• bandeira 01

NOVAS

Pódese usar pedra de cuarzo para producir area feita a máquina? Explicación detallada sobre o proceso de fabricación de area da pedra de cuarzo.

Co apoio da tecnoloxía de fabricación de area, a area fabricada a máquina ten a vantaxe de ser superior en calidade e gradación, polo que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos e atraeu a atención dun gran número de investidores. A pedra de cuarzo utilizábase habitualmente como material decorativo antes, cunha textura e propiedades medias. Pódese usar pedra de cuarzo para producir area feita a máquina? Cal é o proceso de fabricación de area da pedra de cuarzo?
Tratamento térmico

一:.Pódese usar pedra de cuarzo para producir area feita a máquina?
A area fabricada a máquina é xeralmente feita de rocha, desechos de minas ou de partículas de residuos industriais mediante trituración mecánica, cribado e eliminación de chan. Coñécese comunmente como area artificial, que se divide en diferentes graos segundo a calidade e a gradación. Como pedra cunha dureza de Mons de 7-8, a pedra de cuarzo caracterízase por unha forte resistencia á presión, sen toxicidade e sen radiación.
A pedra de cuarzo pódese converter en area manufacturada despois dun procesamento axeitado, e o produto acabado preséntase cunha boa forma de partícula e unha forte controlabilidade do tamaño das partículas. As estatísticas do mercado mostran que hai bastantes usuarios que elixen pedra de cuarzo para a produción de area manufacturada e que o prezo do produto acabado está case por encima do prezo medio, cun beneficio considerable. Ademais do formigón e morteiro, a area manufacturada de pedra de cuarzo tamén se pode empregar en vidro, fundición, cerámica, refractarios e outros sectores, cun amplo mercado e gran demanda.

二:. Explicación detallada sobre o proceso de fabricación de area da pedra de cuarzo

1. Alimentación + trituración grosa
Os equipos utilizados nesta ligazón son principalmente o alimentador vibrante e a trituradora de mandíbulas. A pedra de cuarzo transpórtase desde o colector de alimentación ou a escavadora ata o alimentador vibratorio e despois transpórtase uniformemente ata a trituradora de mandíbulas para a súa trituración grosa despois dun simple cribado.

2.Screening + trituración secundaria
As instalacións equipadas neste enlace son a criba vibratoria e a trituradora de cono. A pedra de cuarzo procesada na trituración grosa é transportada ata a criba vibrante polo transportador. A criba vibratoria elimina as pedras de cuarzo que non cumpren o tamaño de alimentación requirido pola trituradora de cono e devólveas á trituradora de mandíbulas para esmagar de novo; as pedras de cuarzo que cumpran os requisitos poden entrar na trituradora de cono para a trituración secundaria.

3. Fabricación de area + lavado de area
Os dispositivos equipados nesta ligazón son o fabricante de area e o lavador de area. Despois da trituración e trituración secundaria mencionadas anteriormente, a pedra de cuarzo convértese nunha pedra cun diámetro inferior a 5 cm e despois en areas de diferentes especificacións despois de impacto continuo e trituración polo fabricante de area. Despois da nova criba, a lavadora de area utilízase para os traballos de limpeza e eliminación de impurezas como terra e po de pedra na superficie da máquina.

Os equipos de fabricación de area de cuarzo teñen as vantaxes dunha gran forza de trituración, boa resistencia ao desgaste, funcionamento estable, estrutura sinxela e fácil mantemento, etc. A area producida é de excelente calidade e moi utilizada na industria da construción.
Tratamento térmico

Shanvim como provedor global de pezas de desgaste para trituradoras, fabricamos pezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Temos máis de 20 anos de historia no campo das pezas de desgaste para trituradoras. Desde 2010, exportamos a América, Europa, África e outros países do mundo.


Hora de publicación: 11-feb-2022