NOVAS

A trituradora de mandíbula é un tipo de equipo de trituración amplamente utilizado na minería, metalurxia, construción e outras industrias. A placa de mandíbula é a parte que entra directamente en contacto co material cando a trituradora de mandíbulas está a traballar. No proceso de trituración de materiais, os dentes de trituración da placa da mandíbula son constantemente espremidos, moídos e impactados polos materiais. A enorme carga de impacto e o severo desgaste fan que a placa de mandíbula se converta na parte máis vulnerable do proceso de trituración da mandíbula. Unha vez que a perda alcance un certo nivel, haberá fenómenos como o aumento do consumo de enerxía. A substitución do fallo da placa de mandíbula significa un tempo de inactividade ou mesmo todo o tempo de inactividade da liña de produción para o mantemento. A substitución frecuente das placas de mandíbula afectará directamente á eficiencia da produción e aos beneficios económicos da empresa. Polo tanto, comprender os factores que afectan ao desgaste da placa de mandíbula da trituradora de mandíbulas e prolongar a súa vida útil son cuestións de gran preocupación para moitos usuarios de trituradoras de mandíbulas.

As seguintes son as causas e solucións do desgaste da placa de mandíbula da trituradora de mandíbula resumidas por Shanvim:

1. Razóns para o desgaste da placa de mandíbula:

1. O contacto entre a placa da mandíbula e a superficie da máquina non é suave;

2. A velocidade do eixe excéntrico é demasiado rápida e os materiais triturados son demasiado tarde para ser descargados, o que provoca o bloqueo da cavidade de trituración e o desgaste da placa da mandíbula;

3. A natureza do material cambiou, pero a trituradora non se axustou a tempo;

4. O ángulo entre a placa de mandíbula móbil e a placa de mandíbula fixa é demasiado grande, superando o rango normal;

5. A auto-resistencia, a resistencia ao desgaste e a resistencia ao impacto da placa da mandíbula non son boas.

En segundo lugar, a solución é:

1. A fundición Shanvim require que ao instalar a placa de mandíbula, debe instalarse e fixarse ​​firmemente para que poida estar en contacto suave coa superficie da máquina;

2. Entre a placa da mandíbula e a superficie da máquina pódese colocar unha capa de material con mellor plasticidade;

3. Cada lote de materiais que entran na trituradora deben ser inspeccionados aleatoriamente. Unha vez que se constata que as propiedades dos materiais teñen un cambio relativamente grande, os parámetros da trituradora deben cambiarse a tempo para que coincidan cos materiais entrantes;

4. A placa da mandíbula debe estar feita de materiais con alta dureza, resistencia ao desgaste e forte resistencia ao impacto;

5. As empresas de cemento con tecnoloxía de liña de produción de trituración de mineral poden intercambiar o mesmo tipo de placas de mandíbula desgastadas pola trituración grosa da mina e unha trituración fina de cemento. As placas de mandíbulas desgastadas pódense reparar mediante soldadura de superficie.

Ao elixir unha placa de mandíbula, hai que ter en conta os seguintes factores para a selección:

(1) Canto maior sexa o tamaño da trituradora de mandíbulas, maior será o tamaño do material triturado e maior será a carga de impacto sobre a placa de mandíbula. Neste momento, ao seleccionar o material, a primeira consideración debe ser aumentar a dureza da placa de mandíbula baixo a premisa de garantir a dureza da placa de mandíbula.

(2) Para triturar diferentes materiais (como granito, cuarcita e pedra caliza), o material da placa de mandíbula debe ser diferente; canto maior sexa a dureza do material, maior será a dureza da placa de mandíbula correspondente.

(3) O modo de carga da placa móbil e da placa fixa son diferentes do mecanismo de desgaste, e a placa móbil soporta unha gran forza de impacto. Polo tanto, a dureza debe considerarse primeiro; mentres que a placa fixa está apoiada polo cadro, polo que se pode dar prioridade á dureza.

(4) Ao elixir o material da placa de mandíbula, tamén se deben considerar os efectos técnicos e económicos e esforzarse por acadar unha alta calidade e un prezo baixo, e ter competitividade no mercado. Ao mesmo tempo, tamén se debe considerar a racionalidade do seu proceso, para que a planta de produción poida organizar facilmente a produción e controlar a calidade.

Shanvim como provedor global de pezas de desgaste para trituradoras, fabricamos pezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Temos máis de 20 anos de historia no campo das pezas de desgaste para trituradoras. Desde 2010, exportamos a América, Europa, África e outros países do mundo.