NOVAS

O factor que afecta a vida útil da placa de impacto. A placa de impacto é a parte resistente ao desgaste só despois da barra de golpe e acepta unha gran carga de impacto.

1. A materia prima da placa de impacto adoita ser fundida con aceiro alto en manganeso e tamén se usan varillas de aceiro de carbono medio. Cando o carbón está roto, tamén se pode soldar con placas de aceiro comúns. A placa de impacto fundida con aceiro alto en manganeso ten unha vida útil relativamente baixa segundo a aplicación da trituradora de impacto. É necesario estudar o material resistente ao desgaste da placa de impacto.

Algunhas fábricas estranxeiras usan plástico resistente ao desgaste para envolver a placa de impacto ou funden pedras na ranura da placa de impacto para substituír a superficie metálica, o que mellora a vida útil da placa de impacto. Algunhas fábricas, segundo as regras de desgaste da placa de impacto, seleccionan algúns dispositivos de partición e substitúenos segundo o grao de desgaste de cada parte, e a vida útil é máis que dobrada.

2. A forma da placa de impacto Ademais de mellorar a súa resistencia ao desgaste en canto ao material da placa de impacto, tamén hai que destacar a forma da placa de impacto. Algunhas trituradoras de impacto usan placas de impacto en zigzag. Aínda que a estrutura é sinxela e a produción é sinxela, non pode garantir o triturado de impacto máis eficaz dos materiais triturados, e a cavidade de trituración adoita reducirse e os bordos e esquinas da placa de impacto tamén se desgastarán rapidamente.

Debido a que o material non é perpendicular á placa de impacto, moitas veces ocorre a forza de cizallamento, formando a placa de impacto para acelerar o desgaste. Ademais, a liña rota é moitas veces causada pola adhesión de po ou material húmido, o que reduce aínda máis a cavidade de trituración e afecta o efecto de trituración.

Precaucións para o uso de rotores de trituración de impacto

1. O equilibrio estático do rotor A trituradora de impacto debe prestar especial atención ao equilibrio estático do rotor durante a instalación, o traballo e o mantemento. Independentemente de dar a volta ou substituír as barras de golpe, as barras de golpe do rotor deben intercambiarse xuntas para evitar que o desequilibrio estático do rotor cause vibracións severas e quecemento do rodamento. Cando se dá a volta á barra de golpe ou se substitúe por unha nova barra de golpe, debe pesarse e as barras de golpe co mesmo peso ou cunha diferenza de peso moi pequena (0,5 kg) deben estar dispostas simétricamente ao longo da circunferencia, de xeito que toda a o rotor está nun estado de equilibrio estático. Se aínda hai énfase, pódese usar o método de engadir temporalmente un peso de equilibrio ao rotor para tratar con el.

2. Durante o proceso de traballo da máquina lisa do rotor, preste atención a observar o aumento da temperatura do rodamento principal do rotor, que normalmente non debe superar os 60 ℃ e non debe exceder os 75 ℃ como máximo. Se o aumento da temperatura supera esta regra, debes aparcar o coche rapidamente para comprobar e tomar medidas eficaces. Os rodamentos dos dous extremos do rotor pódense usar para lubricar con aceite ou graxa de bisulfuro de molibdeno, e unha pequena cantidade (2-3 veces) de graxa inxéctase regularmente en cada quenda.

3. Eliminación de po selado Durante o traballo da trituradora de impacto, o po é relativamente grande. Ademais do bo selado de todas as partes da trituradora, no taller deberían instalarse equipos de ventilación e recollida de po. Se se trata dunha trituradora de impacto de dobre rotor, as partes de transmisión dos dous rotores deben iniciarse por separado. A secuencia de inicio de todo o conxunto de equipos de trituración debe ser: equipo de recollida de po-cinta transportadora-trituradora-alimentador; a secuencia de aparcamento é xusto o contrario.

Instalar, manter e protexer correctamente o interruptor de contraataque. Se se atopa un mal estado durante o funcionamento, debe pararse inmediatamente para realizar o mantemento para evitar maiores perdas e garantir o funcionamento estable do equipo.

Shanvim como provedor global de pezas de desgaste para trituradoras, fabricamos pezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Temos máis de 20 anos de historia no campo das pezas de desgaste para trituradoras. Desde 2010, exportamos a América, Europa, África e outros países do mundo.