A placa de mandíbula da trituradora é a parte principal da trituradora de mandíbulas. A placa de mandíbula utilizada por diferentes especificacións da trituradora tamén é diferente. Como as principais partes vulnerables da trituradora, a placa de mandíbula da trituradora adoita ser substituída regularmente. A maioría deles son fundición en area, pero debido a que a fundición en area é propensa a problemas como a penetración do aceiro e a adherencia da area, o que levará a problemas como a baixa produtividade e a alta taxa de chatarra, moitos fabricantes non aceptarán tales pedidos. A fundición a presión úsase para completar a produción de fundicións. Shanvim explicará como se completa a placa de mandíbula da trituradora de escuma perdida.
Normas para a fundición de escuma perdida:
A fundición de escuma perdida afectará directamente á calidade do produto. Polo tanto, para evitar fendas na fase posterior, non se poden ignorar as esquinas redondeadas de cada transición. O grosor da parede da placa de mandíbula da trituradora é relativamente uniforme, polo que o método de fundición por pasos adoita usarse na fundición de escuma perdida, o que pode facer que o produto se solidifique ao mesmo tempo. Xeralmente, as empresas experimentadas colocarán correctamente o tubo de recollida de escouras para reforzar o escape.
Selección de pintura:
A continuación, Shanvim falarache sobre como elixir a pintura. O revestimento de escuma perdida debe usar revestimentos a base de auga con alta refractariedade e alcalinidade antidesgaste. Ao mesmo tempo, o grosor do revestimento debe aumentarse adecuadamente segundo o grosor da fundición. O grosor xeral é de 1,2 mm-1,6 mm, e a superficie do dente tamén debe ser lixeiramente máis grosa para evitar a aparición de fenómenos de infiltración do aceiro.
Tempo de secado e retención da escuma perdida:
Despois de completar a produción da escuma perdida, o produto gris debe secar completamente. O son nítido ao bater demostra que se secou. A forma máis fina do dente tamén debe ser pulida con magnesia mesturada ao envasar para evitar a aparición de penetración de aceiro. O molde de area debe ser axitado completamente. O tempo de retención debe prolongarse o máximo posible, e a fundición non debe ser martelada ao limpar, para evitar micro fendas, que provocarán gretas na fundición durante o tratamento térmico ou o seu uso. Durante o tratamento térmico, a temperatura tamén debe aumentar lentamente. Despois da temperatura uniforme, a taxa de quecemento pódese aumentar adecuadamente.
Selección do material da placa de dentes da trituradora:
As placas de mandíbula da trituradora existentes no mercado adoitan estar feitas de material 13ZGMn13, que ten un endurecemento superficial baixo a acción da carga de impacto, formando unha superficie resistente ao desgaste mantendo a dureza orixinal do metal interno, pero a longo prazo só por atopar materiais con alta resistencia ao desgaste pódese prolongar a vida útil da placa de mandíbula.
Shanvim como provedor global de pezas de desgaste para trituradoras, fabricamos pezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Temos máis de 20 anos de historia no campo das pezas de desgaste para trituradoras. Desde 2010, exportamos a América, Europa, África e outros países do mundo.
Hora de publicación: 28-12-2022