A trituradora de impacto úsase principalmente en minería, ferrocarril, construción, construción de estradas, materiais de construción, cemento, enxeñería química e outros sectores. A barra de soplado é unha parte importante da trituradora de impacto. Cando unha trituradora de impacto está a funcionar, a barra de soplado impacta os materiais coa rotación do rotor, polo que a barra de soplado pode desgastarse facilmente.
A importancia do blowbar é coñecida pola maioría dos usuarios. Se unha barra de soplado está feita de materiais altamente resistentes ao desgaste, todo o rotor presenta un bo equilibrio dinámico e estático e unha resistencia ao impacto, polo que a trituradora de impacto non é fácil de romper.
Na fase inicial do inicio dunha trituradora de impacto, a barra de soplado xira co rotor mentres que a propia barra de soplado xira 360 graos. Co aumento da velocidade do rotor, a forza centrífuga da barra de soplado aumenta. Cando alcanza un determinado valor, a barra de soplado ábrese completamente e está en estado de traballo. Cando os materiais caen dende o porto de alimentación ata a zona de traballo da barra de soplado, a barra de soplado comeza a esmagar. Despois de que os pequenos materiais triturados entran na segunda cámara de trituración para o triturado secundario, caen ao dispositivo de transporte de cinta para a selección.
Dado que a trituradora de impacto é unha máquina de trituración que usa enerxía de impacto para esmagar materiais, cando os materiais entran na zona de traballo da barra de soplado, os materiais triturados son arroxados constantemente ao dispositivo de impacto instalado enriba do rotor pola forza de impacto de alta velocidade da barra de soplado para esmagar. antes de que reboten á área de traballo da barra de soplado desde o forro de impacto para impactar de novo. De grandes a pequenos, os materiais entran nas cámaras de impacto primaria, secundaria e terciaria para triturar repetidamente ata que os materiais son triturados ata o tamaño de partícula necesario e descargados pola parte inferior da máquina. Axustar a distancia entre o bastidor de impacto e o bastidor do rotor pode lograr o propósito de cambiar o tamaño e a forma das partículas dos materiais descargados.
Pódese dicir que durante o proceso de traballo da trituradora de impacto, a trituración realízase principalmente a través da barra de soplado.
Consellos para protexer a barra de soplado: o bastidor do rotor debe estar feito de placas de aceiro soldadas, a barra de soplado debe fixarse na posición correcta e debe utilizarse un dispositivo de encaixe axial para evitar que a barra de soplado se mova anormalmente.
Para garantir o funcionamento normal do equipo de trituración e incluso de toda a liña de produción, cada equipo de trituración precisa da reparación e mantemento por parte dos técnicos de forma regular.
Zhejiang Shanvim Industrial Co, Ltd, fundada en 1991, é unha empresa de fundición de pezas resistentes ao desgaste; dedícase principalmente a pezas resistentes ao desgaste, como placa de mandíbula, pezas de escavadora, manto, forro de bol, martelo, barra de golpe, forro de molino de bolas, etc.; Aceiro de manganeso alto e ultra alto, aceiro de aliaxe antidesgaste, materiais de ferro fundido de cromo baixo, medio e alto, etc.; principalmente para a produción e subministración de fundición resistente ao desgaste para minería, cemento, materiais de construción, enerxía eléctrica, plantas de trituración, fabricación de maquinaria e outras industrias; capacidade de produción anual é de preto de 15.000 toneladas ou máis a base de produción de máquinas de minería.
Hora de publicación: 24-novembro-2021