NOVAS

A trituradora de mandíbula é unha trituradora moi utilizada con gran proporción de trituración, tamaño de partícula uniforme, baixo custo operativo, estrutura sinxela e fácil mantemento. A trituradora de mandíbula divídese en dous tipos: trituración grosa e trituración fina. Para materiais inferiores a 350 MPa, a carreira de trituración é máis longa, o que é favorable para a trituración de material. En comparación con produtos similares, a produción é maior. A trituradora de mandíbula úsase principalmente no proceso de trituración da liña de produción de trituración, que se pode usar só ou combinado con outros produtos de trituración.

A trituradora de mandíbula é unha trituradora de gran tamaño e tamaño medio, moi sinxela, de estrutura sinxela e fácil de instalar. En termos dunha clasificación mecánica máis detallada, a trituradora de mandíbulas é unha unidade de rodamentos cíclicos cuxa dependencia da accionamento reflicte principalmente a finura do material mentres se tritura. As relacións de trituración fina máis altas requiren un papel máis importante para os rodamentos de accionamento e accionan as mandíbulas para un funcionamento de alto par, polo que o consumo de enerxía mellorarase significativamente e, se o usuario non ten un requisito directo para o grao de trituración, pódese conseguir un grao medio ou baixo. ser usado. O funcionamento actual da trituradora de mandíbula reduce, ata certo punto, o desgaste causado pola redución da presión da mandíbula.

As trituradoras de mandíbula son marcos soldados ou incluso usan construción soldada. En función da forza das mandíbulas, o uso de marcos soldados para trituradoras de mandíbulas é a dirección do desenvolvemento. Hai moitos exemplos de deseño irracional de estruturas de cadros de trituradoras de mandíbula. A razón diso é que as costelas de reforzo non están dispostas segundo as forzas reais da trituradora. O deseño da estrutura dinámica tamén debe basearse na dinámica, e a masa debe reducirse ao mínimo baixo a condición de cumprir os requisitos de resistencia e rixidez.

Ademais, debe mellorarse o deseño das estruturas móbiles. O estudo de elementos finitos do cadro e da balsa móbil debe ser reforzado e o deseño de optimización de elementos finitos do cadro e da balsa móbil debe levarse a cabo para obter o peso lixeiro e a alta fiabilidade do cadro e da balsa móbil. Ademais, hai que determinar razoablemente os parámetros da trituradora e o equilibrio dinámico da cámara de trituración e da trituradora pódese optimizar mediante cálculos.

Shanvim como provedor global de pezas de desgaste para trituradoras, fabricamos pezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Temos máis de 20 anos de historia no campo das pezas de desgaste para trituradoras. Desde 2010, exportamos a América, Europa, África e outros países do mundo.