PRODUTOS
PARTES DE HYDROCYCLONE-SHANVIM®
Descrición
Hidrociclóné un equipo común de separación e clasificación. É amplamente utilizado en moitos campos debido á súa estrutura sinxela, pequena pegada, instalación e operación cómodas e baixo custo operativo.
Cando o purín entra nohidrociclóntanxencialmente desde a periferia a certa presión, debido á diferenza de granularidade entre partículas grosas e finas, tamén se ven afectadas de forma diferente pola forza centrífuga, a flotabilidade centrípeta, a resistencia aos fluídos, etc.
Debido á sedimentación centrífuga, a maioría das partículas grosas son descargadas a través doporto de desbordamentodahidrociclón, e a maioría das partículas finas descárganse doporto de desbordamento, para conseguir o propósito de separación e clasificación.
Porque líquidos, partículas sólidas e outras substancias son bombeadas nohidrociclóna alta velocidade pola presión, seguen xirando a gran velocidade no cilindro, chocan e rozan corevestimentos do hidrociclón. Polo tanto, orevestimento de hidrociclónconverteuse no máis doado de consumirpartes de hidrociclón. Xeralmente, a vida útil dorevestimentos dun cúmulo de ciclónsé de aproximadamente un ano, e o material e a calidade dos revestimentos de hidrociclón convertéronse nos factores clave na vida útil dunhidrociclón.
SHANVIM MINING® é a súa opción rendible parausar forrosdetodas as principais marcas de hidrociclóns. Podemos proporcionar servizo de pezas OEM ou fabricación personalizada mediante debuxos necesarios. Dependendo das súas necesidades, tamén podemos recomendarlle o mellor material de desgaste que se adapte ás súas necesidades.
Ofrecemos todo tipo de forros de hidrociclón
- Apex/Spigot
- Buscador de vórtices
- Cuberta Liner
- Forro de cámara de alimentación
- Forro de cono superior
- Forro de cono inferior
- Tubos de desbordamento
Outras pezas de hidrociclón
Forros de hidrociclón de carburo de silicio (SiC/SiSiC).
Carburo de silicioé coñecido pola súa extrema resistencia ao desgaste. Tamén ten unha dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas e resistencia á corrosión.
Nalgúns casos, usandocarburo de silicioxa que o material para os revestimentos que son de fácil uso, como o revestimento cónico e o revestimento/ápice de espiga pode alcanzar máis de 5 veces a vida útil das cerámicas con alto contido de alúmina.
Polo tanto,carburo de siliciosubstituíu gradualmente á alúmina como o material de revestimento cerámico máis utilizado para os ciclóns. GTEK MINING® adopta tecnoloxía de moldaxe integral para minimizar o intervalo de tolerancia e aumentar a vida útil do hidrociclón en máis de 3 veces.
Forros de hidrociclón de goma
Nos últimos anos,caucho resistente ao desgasteutilizouse cada vez máis noindustria de ciclóns. A goma natural é un material anti-desgaste marabilloso, especialmente no tratamento de puríns de escoura.
Gomaten unha forte resistencia ao estiramento e resistencia. Este é o principal factor que constitúe a resistencia ao desgaste e á resistencia ao cortecaucho. Cando as partículas abrasivas golpean ogoma elásticasuperficie, a goma defórmase baixo presión, devolvendo a maior parte da enerxía cinética ás partículas para evitar o desgaste. A goma en si éresistente ao desgaste, e a elasticidade decauchopode absorber e repeler o impacto e a fricción. Ten a característica de "superar a rixidez con suavidade".
Forros de hidrociclón de poliuretano
Elastómero de poliuretanoten as características de alta resistencia, resistencia á abrasión, peso lixeiro e ampla gama de aplicacións.
Ciclóns de poliuretanoformados por fundición e curado teñen unha boa resistencia ao desgaste, especialmente cando se trata de partículas medias e finas, teñen unha longa vida útil.
Forro de corindónestá formado por sinterización a alta temperatura dehidróxido de aluminiocun contido superior ao 95%, cunha microdureza de 2200-2300 kg/mm².
Ten unha dureza extremadamente alta, resistencia á abrasión, boa flutuación química e pode aceptar o impacto e a abrasiónalta concentraciónemateriais de partículas grandesdurante moito tempo.
Forros de hidrociclón de cerámica de corindón (alúmina).
Forros de hidrociclón compostos
SHANVIM MINING® pode producirrevestimentos compostos de hidrociclónssegundo os debuxos que proporcione, como forro de carburo de silicio (parede interior) + forro de poliuretano (parede exterior), forro de goma con malla metálica (interior), etc.
Se precisas servizos de revestimento composto, póñase en contacto connosco e adxunta os teus debuxos de deseño. O noso equipo de expertos avaliará a viabilidade do plan e porase en contacto contigo o antes posible.
Forros de hidrociclón WEIR® CAVEX®
Forros de hidrociclón FLSmidth® KREBS® gMAX®
- Póñase en contacto connosco se precisa servizos de pezas OEM doutras marcas ou servizos personalizados.
SHANVIM MINING® - O teu provedor de pezas de hidrociclón de confianza
SHANVIM® está comprometido coa excelencia no servizo e satisfacción do cliente. Ofrecemos aos nosos clientes opcións e a través do nosoforros de desgaste de hidrociclón, pretendemos reducir o tempo e os custos de mantemento e conseguir un rendemento constante dos seus hidrociclóns.
SHANVIM®Forros de hidrociclónprobáronse con alta calidade e rendibilidade mediante o uso no campo dos nosos clientes en todo o mundo:
- Resistencia superior á abrasión para unha longa vida útil;
- Alta precisión dimensional e rendemento eficiente;
- As características de abrasión melloradas permiten unha separación consistente e mellorada;
- Máis rendible que materiais comparables.