તમાચો બારધાતુના જાડા સ્લેબ છે, સામાન્ય રીતે ક્રોમનું અમુક મિશ્રણ, જે ડામર, કોંક્રીટ, ચૂનાના પત્થર વગેરે જેવી સામગ્રીને અસરકારક રીતે તોડવાના હેતુથી બનાવટી બનાવવામાં આવે છે.
બ્લો બારસાથે પિલાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છેઆડી શાફ્ટ અસરકર્તા. બ્લો બારની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઇમ્પેક્ટ ક્રશરના કાર્ય અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
જ્યારે હોરીઝોન્ટલ ઈમ્પેક્ટ ક્રશરમાં સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બ્લો બારને માં દાખલ કરવામાં આવે છેરોટરઅને ઊંચી ઝડપે ફેરવવામાં આવે છે, જેનાથી આખું રોટર એસેમ્બલી સ્પિન બને છે જે સામગ્રી પર વારંવાર પ્રહાર કરે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધફટકો બારસામગ્રીને ફ્રેક્ચર કરે છે જ્યાં સુધી તે યોગ્ય કદને પૂર્ણ ન કરેઅસર કોલું ચેમ્બર.
SHANVIM® વિવિધ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે અને OEM હોરીઝોન્ટલ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર બ્રાન્ડ્સની વ્યાપક શ્રેણી માટે બ્લો બારના વિવિધ સોલ્યુશન્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં હેઝમેગ, મેસ્ટો, ક્લીમેન, રોકસ્ટર, રબલ માસ્ટર, પાવરસ્ક્રીન, સ્ટ્રાઇકર, કીસ્ટ્રેક, મેકક્લોસ્કી, ઇગલ, ટેસાબ, ફિનલે અને અન્યનો સમાવેશ થાય છે. . SHANVIM®"સાચો વિકલ્પ"બ્લો બાર પહેરવાના જીવનને લંબાવવા, તમારા અસરકર્તા માટે સંપૂર્ણ વિનિમયક્ષમ ફિટિંગ પ્રદાન કરવા અને ઉત્પાદન દર વધારવા માટે રચાયેલ છે.પ્રતિ ટન ખર્ચમાં ઘટાડો.
બંને સ્થિર અને જંગમ જડબાના ડાઇ સપાટ સપાટી અથવા લહેરિયું હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, જડબાની પ્લેટ ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલથી બનેલી હોય છે જે પ્રબળ વસ્ત્રો સામગ્રી છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખાય છેહેડફિલ્ડ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, એક સ્ટીલ કે જેમાં મેંગેનીઝનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય છે અને જે ધરાવે છેઓસ્ટેનિટીક ગુણધર્મો. આવી પ્લેટો માત્ર ખૂબ જ અઘરી નથી પણ તે ખૂબ જ નમ્ર અને ઉપયોગથી સખત હોય છે.
અમે 13%, 18% અને 22% ગ્રેડ મેંગેનીઝમાં 2%-3% સુધીના ક્રોમિયમ સાથે જડબાની પ્લેટ ઓફર કરીએ છીએ. અમારા ઉચ્ચ મેંગેનીઝ જડબાના ડાઇ ગુણધર્મોનું નીચેનું કોષ્ટક તપાસો:
તમારી અનન્ય ક્રશિંગ જરૂરિયાતોને સમાવવા માટે SHANVIM ક્રશર બ્લો બાર વિવિધ ધાતુશાસ્ત્રમાં ઉપલબ્ધ છે. ધાતુશાસ્ત્રની શ્રેણીમાં મેંગેનીઝ, લો ક્રોમ, મીડીયમ ક્રોમ, હાઈ ક્રોમ, માર્ટેન્સિટીક અને કમ્પોઝીટ સિરામિકનો સમાવેશ થાય છે.
આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકાર (કઠિનતા)માં વધારો સામાન્ય રીતે સામગ્રીની કઠિનતા (અસર પ્રતિકાર) માં ઘટાડો સાથે હોય છે.
ઓસ્ટેનિટીક સ્ટ્રક્ચર સાથે મેંગેનીઝ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર કાર્ય સખ્તાઇની ઘટનાને આભારી છે. અસર અને દબાણના ભારને કારણે સપાટી પર ઓસ્ટેનિટીક માળખું સખત બને છે. મેંગેનીઝ સ્ટીલની પ્રારંભિક કઠિનતા આશરે છે. 20 HRC. અસર શક્તિ આશરે છે. 250J/cm².
કામ સખ્તાઇ પછી, પ્રારંભિક કઠિનતા ત્યાં સુધી લગભગ પહોંચી શકે છે. 50 HRC. ઊંડા સેટ, હજુ સુધી કઠણ ન બનેલા સ્તરો આ સ્ટીલની મહાન કઠિનતા પૂરી પાડે છે. વર્ક-કઠણ સપાટીઓની ઊંડાઈ અને કઠિનતા મેંગેનીઝ સ્ટીલના ઉપયોગ અને પ્રકાર પર આધારિત છે.
મેંગેનીઝ સ્ટીલનો લાંબો ઇતિહાસ છે. આજે, આ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટાભાગે ક્રશર જડબાં, શંકુને ક્રશ કરવા અને શેલો (મેન્ટલ્સ અને બાઉલ લાઇનર્સ) માટે થાય છે. ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં, જ્યારે ઓછી ઘર્ષક અને ખૂબ મોટી ફીડ સામગ્રી (દા.ત. ચૂનાના પત્થર)ને કચડી રહી હોય ત્યારે જ મેંગેનીઝ બ્લો બારનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ક્રોમ સ્ટીલ સાથે, કાર્બન ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના સ્વરૂપમાં રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ છે. ક્રોમ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર હાર્ડ મેટ્રિક્સના આ સખત કાર્બાઇડ પર આધારિત છે, જેમાં ચળવળને ઓફસેટ્સ દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ સ્તરની તાકાત પૂરી પાડે છે પરંતુ તે જ સમયે ઓછી કઠોરતા આપે છે.
સામગ્રીને બરડ બનતા અટકાવવા માટે, ફટકો બારને ગરમીથી સારવાર કરવી આવશ્યક છે. તે આ રીતે અવલોકન કરવું આવશ્યક છે કે તાપમાન અને એનિલિંગ સમયના પરિમાણોનું બરાબર પાલન કરવામાં આવે છે. ક્રોમ સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે 60 થી 64 HRC ની કઠિનતા હોય છે અને 10 J/cm²ની ખૂબ જ ઓછી અસર શક્તિ હોય છે.
ક્રોમ સ્ટીલ બ્લો બારના તૂટવાથી બચવા માટે, ફીડ સામગ્રીમાં કોઈપણ અનબ્રેકેબલ તત્વો હોઈ શકે નહીં.
ઉચ્ચ ક્રોમ કાસ્ટિંગ સામગ્રી રાસાયણિક રચના | |||||||||
કોડ Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
માર્ટેન્સાઈટ એ સંપૂર્ણપણે કાર્બન-સંતૃપ્ત પ્રકારનું આયર્ન છે જે ઝડપી ઠંડક દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તે માત્ર અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં જ છે કે માર્ટેન્સાઇટમાંથી કાર્બન દૂર કરવામાં આવે છે, જે તાકાત અને વસ્ત્રોના ગુણધર્મોને સુધારે છે. આ સ્ટીલની કઠિનતા 44 થી 57 HRC ની વચ્ચે અને અસર શક્તિ 100 અને 300 J/cm² વચ્ચેની છે.
આમ, કઠિનતા અને કઠિનતાના સંદર્ભમાં, માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને ક્રોમ સ્ટીલ વચ્ચે સ્થિત છે. જો મેંગેનીઝ સ્ટીલને સખત કરવા માટે અસરનો ભાર ખૂબ ઓછો હોય, અને/અથવા સારી અસર તણાવ પ્રતિકાર સાથે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય તો તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ, મેટલ મેટ્રિક્સના ઉચ્ચ પ્રતિકારને અત્યંત સખત સિરામિક્સ સાથે જોડો. પ્રક્રિયામાં સિરામિક કણોથી બનેલા છિદ્રાળુ પ્રીફોર્મ્સ ઉત્પન્ન થાય છે. મેટાલિક પીગળેલા સમૂહ છિદ્રાળુ સિરામિક નેટવર્કમાં પ્રવેશ કરે છે. અનુભવ અને જ્ઞાન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે ખાસ છે જેમાં બે અલગ-અલગ સામગ્રી - 7.85 g/cm³ ની જાડાઈ સાથે સ્ટીલ અને 1-3 g/cm³ ની જાડાઈ સાથે સિરામિક - સંયોજિત છે અને સંપૂર્ણ ઘૂસણખોરી છે.
આ સંયોજન બ્લો બારને ખાસ કરીને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બનાવે છે પરંતુ તે જ સમયે ખૂબ જ અસર-પ્રતિરોધક બનાવે છે. સિરામિક્સના ક્ષેત્રના કમ્પોઝીટમાંથી બનેલા બ્લો બાર વડે, માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ કરતાં ત્રણથી પાંચ ગણી લાંબી સર્વિસ લાઇફ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.