સમાચાર

જડબાની પ્લેટ એ એક ઘટક છે જે જ્યારે જડબાનું કોલું કામ કરતું હોય ત્યારે સામગ્રીનો સીધો સંપર્ક કરે છે. સામગ્રીને કચડી નાખવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જડબાની પ્લેટ પરના ક્રશિંગ દાંત સતત સ્ક્વિઝ્ડ, ગ્રાઇન્ડ અને સામગ્રી દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. મોટા પ્રભાવનો ભાર અને ગંભીર વસ્ત્રોને કારણે જડબાની પ્લેટ જડબાની કચડી નાખવાની પ્રક્રિયામાં સરળતાથી પહેરવામાં આવતો ભાગ બની જાય છે. એકવાર નુકસાન ચોક્કસ સ્તરે પહોંચી જાય, પછી પાવર વપરાશમાં વધારો જેવી ઘટનાઓ બનશે. નિષ્ફળ જડબાની પ્લેટને બદલવાનો અર્થ છે કે મશીનને બંધ કરવું અથવા તો જાળવણી માટે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનને બંધ કરવી. જડબાની પ્લેટને વારંવાર બદલવાથી એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આર્થિક લાભોને સીધી અસર થશે. તેથી, જડબાના કોલુંના જડબાના પ્લેટના વસ્ત્રોને અસર કરતા પરિબળોને સમજવું અને તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવી એ એવા મુદ્દા છે કે જેના વિશે ઘણા જડબાના કોલું વપરાશકર્તાઓ ખૂબ ચિંતિત છે.

જડબાના કોલુંની ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગી એ જડબાની પ્લેટની સેવા જીવન માટેનો આધાર છે.

જડબાની પ્લેટ ડિઝાઇન કરતી વખતે:

1. જંગમ અને નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટો વચ્ચેના દાંતના શિખરો અને દાંતની ખીણો વિરુદ્ધ હોવી જોઈએ જેથી ઓપરેશન દરમિયાન સામગ્રી પર અનુરૂપ સ્ક્વિઝિંગ બળનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, જડબાની પ્લેટ તેની ક્રશિંગ ક્ષમતાને સુધારવા માટે ચોક્કસ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ પણ આપી શકે. જડબાના કોલું. .

2. નાના અને મધ્યમ કદના જડબાના ક્રશર્સ માટે, જડબાની પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, જડબાની પ્લેટને ઉપલા અને નીચલા સપ્રમાણ આકારમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેથી જ્યારે નીચેનો ભાગ ગંભીર હોય ત્યારે તેને ફેરવી શકાય. પહેરવામાં આવે છે.

3. મોટા જડબાના ક્રશર્સ માટે, જડબાની પ્લેટને ઘણા સપ્રમાણ ટુકડાઓમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેથી વસ્ત્રોના બ્લોક્સને સરળતાથી બદલી શકાય અને જડબાની પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકાય.

જડબાની પ્લેટ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે:

Mn13Cr2 નો ઉપયોગ સામગ્રીની પસંદગીમાં મુખ્ય સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. આ પ્રકારની મેંગેનીઝ સ્ટીલ મજબૂત કઠિનતા ધરાવે છે. જો કે તેની કઠિનતા ઓછી થઈ છે, તે પોતે જ ઠંડા કામના સખ્તાઈની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. જ્યારે જડબાના કોલું ક્રશિંગ પ્લેટ કામ કરતી હોય, ત્યારે તે જે એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ધરાવે છે તે તેને કામ કરે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને સતત બહાર કાઢવામાં આવે છે અને સખત કરવામાં આવે છે, જેથી તેને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે તે પહેલાં સેવા મર્યાદાની બહાર પહેરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી પહેરવામાં આવે ત્યારે તેને સખત બનાવી શકાય. આ ઉપરાંત, સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે ખર્ચ જેવા અન્ય પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

જડબાની પ્લેટને એસેમ્બલ કરતી વખતે ધ્યાન આપો:

જડબાની પ્લેટની એસેમ્બલી તેની સેવા જીવન પર મોટી અસર કરે છે. જડબાની પ્લેટને એસેમ્બલ કરતી વખતે, જંગમ જડબા અને નિશ્ચિત જડબા પર જડબાની પ્લેટને નિશ્ચિતપણે ઠીક કરવી જરૂરી છે, અને જંગમ જડબાની પ્લેટ અને નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટ વચ્ચે સમાન સમાનતા જાળવી રાખવા માટે કોપર શીટ, સીસું, જસત વગેરેનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આ જડબાના ક્રશરના ઓપરેશન દરમિયાન જડબાની પ્લેટ અને જંગમ અને સ્થિર જડબા વચ્ચે સંબંધિત સ્લાઇડિંગને ટાળવા માટે છે, જેના કારણે જડબાની પ્લેટ તૂટી જાય છે અથવા તૂટે છે અને આ રીતે જડબાના ક્રશરની જડબાની પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.

જડબાના પ્લેટોના ઉપયોગમાં યોગ્ય સુધારાઓ:

જડબાના કોલુંની કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રી જડબાની પ્લેટ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે, અને જડબાની પ્લેટ મોટા ક્રશિંગ પ્રેશર ધરાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી કેટલીક સામગ્રી માટે. મજબૂત બળને કારણે જડબાની પ્લેટના માઉન્ટિંગ બોલ્ટ વાઇબ્રેશનને કારણે ઢીલા થઈ જશે, જેનાથી જડબાની પ્લેટનો ઘસારો વધી જશે અને તે પડી જશે અથવા તૂટી જશે.

જ્યારે આ પરિસ્થિતિ થાય છે, ત્યારે જડબાના કોલું શરૂ કરતા પહેલા જડબાના પ્લેટના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટને ફક્ત કડક કરીને સમસ્યા હલ કરી શકાતી નથી. જડબાના કોલુંની કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્રશિંગ પ્લેટના છૂટા થવા અને પડવાના કારણો શોધવા માટે જરૂરી છે. વિગતવાર વિશ્લેષણ કરો અને તેમને ઉકેલવા માટે વ્યવહારુ પદ્ધતિઓ અપનાવો. ઉદાહરણ તરીકે, જડબાના પ્લેટ ફિક્સિંગ બોલ્ટની એન્ટિ-લૂઝિંગ અને વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ ક્ષમતાઓને સુધારવા, જડબાની પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ વધારવા અને જડબાના ક્રશરની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આર્થિક લાભમાં સુધારો કરવા માટે ફિક્સિંગ બોલ્ટ્સમાં સ્પ્રિંગ્સ ઉમેરી શકાય છે.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે વિવિધ બ્રાન્ડના ક્રશર માટે કોન ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે. 2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.