સમાચાર

ખાણકામ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ: તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઓપરેટિંગ ખર્ચ, મોટું ઉત્પાદન, ઉચ્ચ આવક, તૈયાર પથ્થરની કદ એકરૂપતા, સારા અનાજનો આકાર.

ખાણમાંથી સામગ્રીનું ખાણકામ કરવામાં આવે તે પછી, તે પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે પ્રથમ મોટા જડબાના કોલુંમાંથી પસાર થાય છે, મૂળ મોટા પથ્થરમાંથી નાના થવા માટે, અને પછી પાવડર ઓર બિનમાં મોકલવામાં આવે છે, સ્ક્રીન કરેલ ઓર ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા ટ્રાન્ઝિટ બિનમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને પછી ફરીથી હાઈડ્રોલિક કોન ક્રશર ફાઈન ક્રશરમાંથી પસાર થાય છે, અને બારીક કચડી સોનાના અયસ્કને સ્ક્રિનિંગ માટે વાઈબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર મોકલવામાં આવે છે.

તબક્કાઓ ટૂંકમાં નીચે મુજબ વર્ણવેલ છે:

સ્ટેજ 1: મોટા પથ્થરને સિલો દ્વારા વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા બરછટ ક્રશિંગ માટે સમાનરૂપે, માત્રાત્મક અને સતત જડબાના કોલુંમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને બરછટ કચડી પથ્થરને વધુ ક્રશિંગ માટે કન્વેયર દ્વારા ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે;

સ્ટેજ 2: બારીક કચડી પથ્થરને કન્વેયર દ્વારા સ્ક્રીનીંગ માટે વાઇબ્રેટીંગ સ્ક્રીન પર મોકલવામાં આવે છે, પથ્થરની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનું સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડકટ કન્વેયર દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સ્ટોરપાઇલમાં પત્થરના કણોના કદની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; કન્વેયર દ્વારા પત્થરના કણોના કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, ફરીથી ક્રશિંગ માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર પર પાછા ફરે છે, ઘણી વખત ક્લોઝ-સર્કિટ ચક્ર બનાવે છે.

નોંધ: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના કદને યુઝરની જરૂરિયાતો અનુસાર જોડી અને ગ્રેડ કરી શકાય છે, અને પર્યાવરણને બચાવવા માટે સહાયક ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોને સજ્જ કરી શકાય છે.

માઇનિંગ સ્ટોન ક્રશિંગ પ્રક્રિયા

સામાન્ય માઇનિંગ ક્વોરી અને કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટોન પ્રોડક્શન લાઇનના સાધનોમાં પ્રાથમિક ક્રશર, સેકન્ડરી ક્રશર, તૃતીય ક્રશર, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન મશીન, બેલ્ટ કન્વેયર અને અન્ય સાધનોના ઘટકો હોય છે.

મોટા સિલોમાં ફેંકી દેવાયેલા ટ્રકો દ્વારા પથ્થરની નીચે બ્લાસ્ટિંગ માઇનિંગ, પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે પ્રાથમિક ક્રશરને મોકલવા વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા, ગૌણ ક્રશિંગ અને તૃતીય ક્રશિંગ માટે પરિવહન બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા સામગ્રીનું પ્રાથમિક ક્રશિંગ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા કચડી લોજિસ્ટિક્સ. મશીનને વિશિષ્ટતાઓના વિવિધ કણોના કદમાં સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં પરિવહન કરવા માટે બેલ્ટ કન્વેયર છે.

ક્રશિંગ કામ સાથે, ક્રશર સાધનોના સ્પેરપાર્ટસના ભાગોમાં સાપેક્ષ ઘસારો પણ હશે, સલામત વાતાવરણમાં કામ કરવા તેમજ ઉત્પાદનની અંતિમ ઉપજને અસર ન થાય તે માટે, મશીનના ઘસારાને નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે. અને મશીનની અંદરના સાધનો અને સલામતીનાં પગલાંનું સારું કામ કરવા માટે સમયસર ભાગો બદલો.

સામાન્ય અયસ્ક

ગ્રાહકના ખાણકામના વાતાવરણ, વિવિધ કાચો માલ અને ઉત્પાદન ઉત્પાદન માટેની અંતિમ માંગના આધારે, ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગો માટે જરૂરી સામગ્રીની વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતો પણ બદલાશે, SHANVIM વપરાશકર્તાઓને ઔદ્યોગિક માટે સૌથી યોગ્ય સલાહ અને ઉકેલો પ્રદાન કરવાની આશા રાખે છે. અને ખાણકામ વાતાવરણ.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે ક્રશરની વિવિધ બ્રાન્ડ માટે ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે. 2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.