સમાચાર

જડબાના કોલું એ એક પ્રકારનું ક્રશિંગ સાધન છે જેનો વ્યાપકપણે ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. જડબાની પ્લેટ એ તે ભાગ છે જે જ્યારે જડબાનું કોલું કામ કરતું હોય ત્યારે સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્ક કરે છે. સામગ્રીને ક્રશ કરવાની પ્રક્રિયામાં, જડબાની પ્લેટ પરના કચડતા દાંત સતત સ્ક્વિઝ, જમીન અને સામગ્રી દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. ભારે અસરનો ભાર અને ગંભીર વસ્ત્રો જડબાની પ્લેટને જડબાની કચડી નાખવાની પ્રક્રિયામાં સૌથી વધુ સંવેદનશીલ ભાગ બનાવે છે. એકવાર નુકસાન ચોક્કસ સ્તરે પહોંચી જાય, પછી પાવર વપરાશમાં વધારો જેવી ઘટનાઓ હશે. જડબાની પ્લેટની નિષ્ફળતા રિપ્લેસમેન્ટનો અર્થ છે ડાઉનટાઇમ, અથવા તો જાળવણી માટે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન ડાઉનટાઇમ. જડબાની પ્લેટની વારંવાર બદલી એ એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આર્થિક લાભોને સીધી અસર કરશે. તેથી, જડબાના ક્રશરની જડબાની પ્લેટના વસ્ત્રોને અસર કરતા પરિબળોને સમજવું અને તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવી એ ઘણા જડબાના કોલું વપરાશકર્તાઓ માટે ચિંતાનો વિષય છે.

શાનવિમ દ્વારા સંક્ષિપ્તમાં નીચે આપેલા જડબાના ક્રશર જડબાના પ્લેટ પહેરવાના કારણો અને ઉકેલો છે:

1. જડબાની પ્લેટ પહેરવાનાં કારણો:

1. જડબાની પ્લેટ અને મશીનની સપાટી વચ્ચેનો સંપર્ક સરળ નથી;

2. તરંગી શાફ્ટની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે, અને કચડી સામગ્રીને છૂટા કરવામાં ખૂબ મોડું થાય છે, પરિણામે ક્રશિંગ પોલાણમાં અવરોધ અને જડબાના પ્લેટના વસ્ત્રો થાય છે;

3. સામગ્રીની પ્રકૃતિ બદલાઈ ગઈ છે, પરંતુ કોલું સમયસર ગોઠવવામાં આવ્યું નથી;

4. જંગમ જડબાની પ્લેટ અને નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટ વચ્ચેનો કોણ ખૂબ મોટો છે, જે સામાન્ય શ્રેણી કરતાં વધી ગયો છે;

5. જડબાની પ્લેટની સ્વ-શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર સારી નથી.

બીજું, ઉકેલ છે:

1. શાનવિમ કાસ્ટિંગ માટે જરૂરી છે કે જડબાની પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેને ઇન્સ્ટોલ અને ચુસ્તપણે નિશ્ચિત કરવી જોઈએ જેથી તે મશીનની સપાટી સાથે સરળ સંપર્કમાં રહી શકે;

2. જડબાની પ્લેટ અને મશીનની સપાટી વચ્ચે વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે સામગ્રીનો એક સ્તર મૂકી શકાય છે;

3. ક્રશરમાં દાખલ થતી દરેક સામગ્રીની રેન્ડમલી તપાસ કરવી આવશ્યક છે. એકવાર સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં પ્રમાણમાં મોટો ફેરફાર જોવા મળે, પછી આવનારી સામગ્રી સાથે મેળ કરવા માટે ક્રશરના પરિમાણોને સમયસર બદલવું આવશ્યક છે;

4. જડબાની પ્લેટ ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને મજબૂત અસર પ્રતિકાર સાથે સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ;

5. ઓર ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇન ટેક્નોલોજી ધરાવતા સિમેન્ટ એન્ટરપ્રાઈઝ ખાણના બરછટ પિલાણ અને સિમેન્ટ ફાઈન ક્રશિંગ માટે સમાન પ્રકારની પહેરવામાં આવતી જડબાની પ્લેટનું વિનિમય કરી શકે છે. પહેરવામાં આવેલી જડબાની પ્લેટને સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ દ્વારા રીપેર કરી શકાય છે.

જડબાની પ્લેટ પસંદ કરતી વખતે, પસંદગી માટે નીચેના પરિબળોને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

(1) જડબાના કોલુંનું કદ જેટલું મોટું છે, કચડી સામગ્રીનું કદ જેટલું મોટું છે અને જડબાની પ્લેટ પર અસરનો ભાર વધારે છે. આ સમયે, સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, જડબાની પ્લેટની કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવાના આધારે પ્રથમ વિચારણા જડબાની પ્લેટની કઠિનતા વધારવાની હોવી જોઈએ.

(2) વિવિધ સામગ્રીઓ (જેમ કે ગ્રેનાઈટ, ક્વાર્ટઝાઈટ અને લાઈમસ્ટોન)ને કચડી નાખવા માટે, જડબાની પ્લેટની સામગ્રી અલગ હોવી જોઈએ; સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, અનુરૂપ જડબાની પ્લેટની કઠિનતા વધારે છે.

(3) મૂવિંગ પ્લેટનો ફોર્સ બેરિંગ મોડ અને ફિક્સ્ડ પ્લેટ વસ્ત્રોની પદ્ધતિથી અલગ છે, અને મૂવિંગ પ્લેટમાં મોટી અસર બળ હોય છે. તેથી, કઠિનતા પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ; જ્યારે નિશ્ચિત પ્લેટ ફ્રેમ દ્વારા સપોર્ટેડ હોય છે, તેથી કઠિનતાને પ્રાધાન્ય આપી શકાય છે.

(4) જડબાની પ્લેટની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તકનીકી અને આર્થિક અસરોને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રયત્ન કરવો જોઈએ, અને બજારમાં સ્પર્ધાત્મકતા હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, તેની પ્રક્રિયાની તર્કસંગતતાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેથી ઉત્પાદન પ્લાન્ટ સરળતાથી ઉત્પાદન અને ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરી શકે.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે વિવિધ બ્રાન્ડના ક્રશર માટે કોન ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે. 2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.