સમાચાર

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર અને કોન ક્રશર માટે, બંનેનો ઉપયોગ ગૌણ ક્રશિંગ માટે થાય છે, તેમની વચ્ચેનો નોંધપાત્ર તફાવત એ ક્રશિંગ સિદ્ધાંત અને દેખાવનું માળખું છે, જેને પારખવું સરળ છે.
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશિંગનો સિદ્ધાંત અપનાવવામાં આવ્યો છે. ખાસ કરીને, જ્યાં સુધી તે કચડી ન જાય ત્યાં સુધી સામગ્રીને બ્લો બાર અને ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ વચ્ચે વારંવાર અસર થાય છે.
એક્સટ્રુઝન, શીયરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગની રીતે કોન ક્રશર દ્વારા સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે. અંતર્મુખ તેમની વચ્ચે સેન્ડવીચ કરેલી સામગ્રીને બહાર કાઢવા માટે મેન્ટલ તરફ સતત આગળ વધી રહ્યું છે, જેથી સામગ્રીને કચડી શકાય. કોન ક્રશર ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સામગ્રીને ક્રશ કરવા માટે વધુ સારી પસંદગી છે, જ્યારે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર ઓછી અને મધ્યમ કઠિનતા સાથે વિવિધ પ્રકારના ખનિજોને કચડી શકે છે.

1. એપ્લિકેશનના અવકાશ દ્વારા
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર અને કોન ક્રશર બંને ગૌણ ક્રશિંગ સાધનો તરીકે કામ કરી શકે છે, પરંતુ તેમની લાગુ પડતી સામગ્રીની કઠિનતા અલગ છે. સામાન્ય રીતે, કોન ક્રશરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રેનાઈટ, બેસાલ્ટ, ટફ અને કોબલસ્ટોન જેવી ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે થાય છે; ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ ચૂનાના પત્થર જેવી ઓછી કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે થાય છે. એક શબ્દમાં, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર ઓછી અને મધ્યમ કઠિનતા અને ઓછી કઠિનતા સાથે બરડ સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય છે, જ્યારે કોન ક્રશર સખત સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય છે.
2. કણોના કદ દ્વારા
ક્રશિંગ સાધનોના બે ટુકડાઓની કચડી સામગ્રીના કણોનું કદ અલગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કોન ક્રશરની કચડી સામગ્રી ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કરતાં વધુ સારી હોય છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કોન ક્રશરનો ઉપયોગ ખનિજ પ્રક્રિયા માટે વધુ થાય છે, જ્યારે ઈમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ મકાન સામગ્રી અને આર્કિટેક્ચરલ એન્જિનિયરિંગ માટે વધુ થાય છે.

3. તૈયાર ઉત્પાદનોના આકાર દ્વારા
ઇમ્પેક્ટ ક્રશરના ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનો આકાર સારો હોય છે અને વધુ પાવડર સાથે ઓછી કિનારીઓ હોય છે; કોન ક્રશરના વધુ તૈયાર ઉત્પાદનો સોયના આકારના હોય છે, જે પૂરતા પ્રમાણમાં સારા નથી.
4. ખર્ચ દ્વારા
કોન ક્રશરની કિંમત ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કરતા વધારે છે, પરંતુ તેના વસ્ત્રોના ભાગો વધુ ટકાઉ છે, જેમાં વારંવાર પાર્ટ્સ બદલવામાં કોઈ તકલીફ પડતી નથી. લાંબા ગાળે, કોન ક્રશર ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. ઇમ્પેક્ટ ક્રશરની ખરીદીનો ખર્ચ શરૂઆતમાં ઓછો હોય છે, પરંતુ પછીના સમયગાળામાં જાળવણી ખર્ચ વધુ હોય છે, જ્યારે કોન ક્રશરની અપફ્રન્ટ કિંમત ઊંચી હોય છે પરંતુ જાળવણી પછીની કિંમત ઓછી હોય છે.
5.પ્રદૂષણ સ્તર દ્વારા
ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં ઉચ્ચ અવાજનું પ્રદૂષણ અને ધૂળનું પ્રદૂષણ સ્તર હોય છે, જ્યારે કોન ક્રશરમાં પ્રદૂષણનું સ્તર ઓછું હોય છે. વધુમાં, કોન ક્રશરનું ક્રશિંગ પર્ફોર્મન્સ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કરતાં ચડિયાતું છે કારણ કે કોન ક્રશર માટે સખત સામગ્રીને કચડી નાખવાનું સરળ છે અને તેના વસ્ત્રોના ભાગો વધુ ટકાઉ છે, ઉચ્ચ આઉટપુટ સાથે. લાંબા ગાળે, કોન ક્રશર ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.
સારાંશમાં, સાધનસામગ્રીના બે ટુકડાઓમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. કચડી નાખવા માટેની સામગ્રીના પ્રકાર, આઉટપુટ આવશ્યકતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનો માટેની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓના વ્યાપક વિચારણાના આધારે પસંદગી કરવી જોઈએ.

શાનવિમ ઇન્ડસ્ટ્રી (જિન્હુઆ) કું., લિ., 1991 માં સ્થપાયેલ. કંપની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો કાસ્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ છે. મુખ્ય ઉત્પાદનો વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો છે જેમ કે મેન્ટલ, બાઉલ લાઇનર, જડબાની પ્લેટ, હેમર, બ્લો બાર, બોલ મિલ લાઇનર, વગેરે. ત્યાં મધ્યમ અને ઉચ્ચ, અલ્ટ્રા-હાઇ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ, નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રી, વગેરે. તે મુખ્યત્વે ખાણકામ, સિમેન્ટ, મકાન સામગ્રી, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર બાંધકામ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, રેતી અને કાંકરી એકત્રીકરણ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરે છે.