સમાચાર

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર અને હેમર ક્રશર બે સામાન્ય પ્રકારના ફાઇન ક્રશિંગ સાધનો છે, જેને સામાન્ય રીતે સેકન્ડરી ક્રશર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે બંને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર છે. તો, આ બે પ્રકારનાં સાધનોની પસંદગી કેવી રીતે કરવી જોઈએ અને તેમાં શું તફાવત છે?

1. દેખાવ

હેમર ક્રશરની બે શ્રેણી છે, એટલે કે નાના હેમર ક્રશર અને હેવી હેમર ક્રશર. અમે અહીં જે આકાર વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ તે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર જેવો જ છે, જે હેવી હેમર ક્રશરનો સંદર્ભ આપે છે. હેમર ક્રશરનો આગળનો ભાગ અને ઈમ્પેક્ટ ક્રશર સમાન છે, અને પાછળનો તફાવત વધુ સ્પષ્ટ છે. હેમર ક્રશરનો પાછળનો ભાગ પ્રમાણમાં સરળ ચાપ છે, જ્યારે ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો પાછળનો ભાગ કોણીય છે.

2. માળખું

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર 2-3 કેવિટી ઇમ્પેક્ટ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે જેથી સ્રાવની સુંદરતાને નિયંત્રિત કરવા માટે રોટર પ્લેટ હેમર સાથે ગેપને સમાયોજિત કરવામાં આવે; હેમર ક્રશર ડિસ્ચાર્જની સુંદરતાને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ક્રીનના તળિયે છીણવાનો ઉપયોગ કરે છે, અને રોટરનું માળખું હેમર હેડ અને હેમર પ્રકારનું છે.

3. લાગુ પડતી સામગ્રી

ઈમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ 300 MPa ની પથ્થરની કઠિનતા ધરાવતી ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી માટે થઈ શકે છે, જેમ કે ગ્રેનાઈટ, નદીના કાંકરા વગેરે; હેમર ક્રશર સામાન્ય રીતે 200 MPa ના નીચા-કઠિનતા પત્થરો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ચૂનાના પત્થર, કોલસાની ગેંગ્યુ, વગેરે.

4. સુગમતા

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર રોટરની ગતિ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરની મૂવિંગ સ્પેસને સમાયોજિત કરીને મશીનના આઉટપુટ કણોના કદનું કદ નક્કી કરી શકે છે, અને લવચીકતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, અને આ બિંદુએ લવચીકતા હેમર ક્રશર કરતા ઘણી વધારે છે.

5. પહેર્યા ભાગોના નુકસાનની ડિગ્રી

ઇમ્પેક્ટ ક્રશરના બ્લો હેમરનો વસ્ત્રો ફક્ત સામગ્રીની સામેની બાજુએ જ થાય છે. જ્યારે રોટરની ગતિ સામાન્ય હોય છે, ત્યારે ફીડ સામગ્રી બ્લો બારની આઘાતજનક સપાટી પર પડી જશે, અને બ્લો બારની પાછળ અને બાજુ પહેરવામાં આવશે નહીં, સામગ્રીની સામેની બાજુમાં પણ ઓછા વસ્ત્રો હશે, અને મેટલનો ઉપયોગ દર 45%-48% જેટલો ઊંચો હોઈ શકે છે. હેમર ક્રશરના હેમર હેડનો વસ્ત્રો ઉપલા, આગળ, પાછળ અને બાજુની સપાટી પર થાય છે. પ્લેટ હેમરની તુલનામાં, હેમર હેડનું વસ્ત્રો વધુ ગંભીર છે, અને હેમર હેડનો મેટલ ઉપયોગ દર માત્ર 25% છે.

પ્રોડક્શન લાઇનમાં ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ વધુ સામાન્ય છે, કારણ કે તે વધુ પ્રકારની સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે અને આઉટપુટ પાર્ટિકલનો આકાર વધુ સારો છે, અને તે મોટાભાગે મોટા સ્ટોન ક્રશિંગ અને રેતીના ઉત્પાદનની સેકન્ડરી ક્રશિંગ લિંકમાં વપરાય છે. પ્રમાણમાં કહીએ તો, હેમર ક્રશરની એપ્લિકેશન શ્રેણી નાની છે. હેવી હેમર ક્રશરમાં મોટા ફીડિંગ પોર્ટ હોય છે, ડિસ્ચાર્જ કણોનું કદ પ્રમાણમાં નાનું હોય છે અને ક્રશિંગ રેશિયો મોટો હોય છે. કચડી સામગ્રીને ગૌણ ક્રશિંગની જરૂર નથી, અને એક સમયે રચના કરી શકાય છે. બે પ્રકારના સાધનો દરેક પાસે તેમના પોતાના એપ્લિકેશન વિસ્તારો છે, જે તેમની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે વિવિધ બ્રાન્ડના ક્રશર માટે કોન ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે. 2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.