સમાચાર

લાંબા સમય સુધી જડબાના કોલુંનો ઉપયોગ કર્યા પછી, કોલુંના ભાગો વસ્ત્રો, વિરૂપતા, થાક, પોલાણ, ઢીલાપણું અથવા અન્ય કારણોસર તેમની મૂળ કાર્યક્ષમતા ગુમાવશે, જે જડબાના ક્રશરની તકનીકી સ્થિતિને બગડે છે, કારણ કે તે અસાધારણ રીતે કામ કરે છે અથવા તો કામ ચાલુ રાખવામાં નિષ્ફળ જાય છે. આ સમયે, સામાન્ય રીતે જાણીતા જડબાના કોલુંમાં ખામી છે.

જડબાના કોલુંની નિષ્ફળતાના કારણનું ચાર પાસાઓથી વિશ્લેષણ કરી શકાય છે: મેળ ખાતા ભાગોનો સામાન્ય મેળ ખાતો સંબંધ નાશ પામે છે; ભાગો વચ્ચેની સંબંધિત સ્થિતિ બદલાય છે; ભાગો પોતે વિકૃત, ક્ષતિગ્રસ્ત, સામગ્રી ફેરફારો અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર છે; અશુદ્ધિ ક્લોગિંગ, વગેરે. પછી, જડબાના કોલુંના ઉપયોગ દરમિયાન, તે તેલ ભરાઈ જાય છે, જેના કારણે જડબાના કોલું સારી રીતે ચલાવવામાં નિષ્ફળ જશે. તેલના ડાઘ સાફ કરવા જરૂરી છે જેથી મશીન સારી રીતે કામ કરી શકે. પછી તેલના ડાઘ સાફ કરો પદ્ધતિઓ શું છે?

જડબાના કોલું એક્સેસરીઝને સાફ કરવાની મુખ્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. સ્ક્રબિંગ: જડબાના કોલુંના ભાગોને ડીઝલ તેલ, કેરોસીન અથવા અન્ય સફાઈ પ્રવાહી સાથે કન્ટેનરમાં મૂકો, અને તેમને કોટન યાર્ન અથવા બ્રશથી સ્ક્રબ કરો. આ પદ્ધતિ ઓપરેશનમાં સરળ અને સાધનસામગ્રીમાં સરળ છે, પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં ઓછી છે, અને એક જ ભાગમાં નાના ભાગોના નાના બેચ માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, ગેસોલિનનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી, કારણ કે તેમાં ચરબી-ઓગળવાના ગુણો છે, જે લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે અને સરળતાથી આગનું કારણ બને છે.

2. વાઇબ્રેશન ક્લિનિંગ: ક્લિનિંગ બાસ્કેટ અથવા વાઇબ્રેટિંગ ક્લિનિંગ મશીનના રેક પર સાફ કરવાના જડબાના ક્રશરના ભાગો મૂકો અને તેને ક્લિનિંગ સોલ્યુશનમાં બોળી દો. સફાઈ મશીન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કંપન કૃત્રિમ કોગળાની ક્રિયા અને સફાઈ ઉકેલની રાસાયણિક ક્રિયાનું અનુકરણ કરે છે. તેલના ડાઘ દૂર કરે છે.

3. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ: જડબાના કોલુંના ભાગો પરના તેલના ડાઘને દૂર કરવા માટે એકસાથે કામ કરવા માટે સફાઈ પ્રવાહીની રાસાયણિક ક્રિયા અને સફાઈ પ્રવાહીમાં રજૂ કરાયેલ અલ્ટ્રાસોનિક કંપન પર આધાર રાખો.

4. તે સપાટી પર ઓછા જટિલ આકારો અને ગંભીર તેલની ગંદકીવાળા ભાગોને સાફ કરવા માટે યોગ્ય છે.

5. ઉકાળવું અને ધોવા: તૈયાર કરેલ સોલ્યુશન અને સાફ કરેલા જડબાના ક્રશરના ભાગોને સ્ટીલની પ્લેટ વડે વેલ્ડ કરેલ યોગ્ય કદના સફાઈ પુલમાં મૂકો, તેને પૂલની નીચે સ્ટોવ વડે 80~90°C પર ગરમ કરો અને 3~ સુધી ઉકાળો અને ધોઈ લો. માત્ર 5 મિનિટ.

જડબાના ક્રશર મશીનની નિષ્ફળતાના કારણોમાં અયોગ્ય ગોઠવણ, ઉપયોગ અને જાળવણીને કારણે આકસ્મિક નુકસાન (જેમ કે અવરોધ, ઢીલું થવું) તેમજ વસ્ત્રો, કાટ, પોલાણ, થાક વગેરેને કારણે કુદરતી નુકસાનનો સમાવેશ થાય છે. પહેલાને ટાળી શકાય છે, જોકે બાદમાં અનિવાર્ય છે, પરંતુ જો ભાગોના નુકસાનનું કારણ શોધી શકાય છે, તો નુકસાનના કાયદામાં નિપુણતા મેળવી શકાય છે, અને અનુરૂપ તકનીકી પગલાં ડિઝાઇન, ઉત્પાદનથી ઉપયોગ અને જાળવણી સુધી લઈ શકાય છે, નુકસાન. ભાગો મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે, જડબાના કોલું ની સર્વિસ લાઇફ વિસ્તૃત કરો.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે વિવિધ બ્રાન્ડના ક્રશર માટે કોન ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે. 2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.