સમાચાર

હેમર એ હેમર ક્રશરનો સૌથી સંવેદનશીલ ભાગ છે, જે હેમર ક્રશરની કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. તેથી, હેમર ક્રશર સાધનોની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન હેમરનું રક્ષણ અને જાળવણી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. આપણે જે સમસ્યાઓનો સામનો કરીશું તેમાંથી એક હેમરનું ઓવરહિટીંગ છે. હેમરના ઓવરહિટીંગ માટે ઘણા કારણો છે. તેને હલ કરવામાં વધુ મુશ્કેલી આવશે. જુદા જુદા કારણોથી થતા હેમરના ઓવરહિટીંગ માટે વિવિધ ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. નીચે હેમર ઓવરહિટીંગના સામાન્ય કારણોનું સંક્ષિપ્ત વિશ્લેષણ છે.

1. જો ઈલાસ્ટીક કપ્લીંગમાં નોકીંગ અવાજ દેખાય છે, તો તેનું કારણ નક્કી કરી શકાય છે કે પીન ઢીલી છે અને ઈલાસ્ટીક રીંગ પહેરવામાં આવી છે. અનુરૂપ સોલ્યુશન એ છે કે પિન નટને રોકવા અને સજ્જડ કરવું અને સ્થિતિસ્થાપક રિંગને બદલવું.

2. જો બેરિંગ વધુ ગરમ થઈ જાય, તો તેનું કારણ અપૂરતી અથવા વધુ પડતી ગ્રીસ હોવાનું નક્કી કરી શકાય છે, અથવા ગ્રીસ ગંદી અને બગડેલી છે, અને બેરિંગને નુકસાન થયું છે. અનુરૂપ સોલ્યુશન એ યોગ્ય માત્રામાં ગ્રીસ ઉમેરવાનું છે, બેરિંગમાં ગ્રીસ તેના સ્પેસ વોલ્યુમના 50% હોવી જોઈએ, બેરિંગ સાફ કરો, ગ્રીસ બદલો અને બેરિંગ બદલો.

3. જો આઉટપુટ ઘટાડવામાં આવે છે, તો તેનું કારણ એ છે કે સ્ક્રીન ગેપ અવરોધિત છે અથવા ફીડિંગ અસમાન છે. ઉકેલ એ છે કે રોકો, સ્ક્રીન ગેપમાં અવરોધ દૂર કરો અથવા ફીડિંગ સ્ટ્રક્ચરને સમાયોજિત કરો.

4. જો મશીનની અંદર કઠણ અવાજ હોય, તો તેનું કારણ એ હોવું જોઈએ કે બિન-તૂટેલી વસ્તુઓ મશીનની અંદર પ્રવેશે છે; લાઇનિંગ પ્લેટના ફાસ્ટનર્સ છૂટા થઈ જાય છે, અને હેમર લાઇનિંગ પ્લેટને અથડાવે છે; હથોડી અથવા અન્ય ભાગો તૂટી ગયા છે. અનુરૂપ ઉકેલ એ ક્રશિંગ ચેમ્બરને રોકવા અને સાફ કરવાનો છે; લાઇનિંગ પ્લેટની ફાસ્ટનિંગ અને હેમર અને સ્ક્રીન વચ્ચેનું અંતર તપાસો; તૂટેલા ભાગો બદલો.

5. જો સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે ત્યારે કણોનું કદ ખૂબ મોટું હોવાનું જણાય છે, તો તેનું કારણ એ છે કે હેમરનું માથું ખૂબ પહેરવામાં આવ્યું છે અથવા સ્ક્રીનની પટ્ટી તૂટી ગઈ છે. ઉકેલ એ છે કે હેમરને બદલો અથવા સ્ક્રીનને બદલો.

6. જો સ્પંદનની માત્રામાં અચાનક ઘટાડો થાય છે, તો તેનું કારણ એ છે કે જ્યારે હેમર બદલવામાં આવે ત્યારે અથવા શંકુના માથાના વસ્ત્રોને કારણે રોટરનું સ્થિર સંતુલન અસંતોષકારક હોય છે; ધણ તૂટી ગયું છે, રોટર સંતુલન બહાર છે; પિન શાફ્ટ વળેલું અને તૂટી ગયું છે; ત્રિકોણાકાર ડિસ્ક અથવા ડિસ્ક તિરાડ છે; એન્કર બોલ્ટ છત્ર. અનુરૂપ સોલ્યુશન એ છે કે હેમરને દૂર કરો અને વજન અનુસાર હેમર પસંદ કરો, જેથી દરેક હેમર શાફ્ટ પરના હેમરનું કુલ વજન વિરુદ્ધ હેમર શાફ્ટ પરના હેમરના કુલ વજન જેટલું હોય, એટલે કે સ્થિર સંતુલન. જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; હેમર બદલો; પિન શાફ્ટ બદલો; વેલ્ડીંગ રિપેર અથવા રિપ્લેસમેન્ટ; એન્કર બોલ્ટને સજ્જડ કરો.

નાની વિગતોને અવગણી શકાય નહીં. હેમર ક્રશરના મહત્વના ભાગ તરીકે, હેમરને તેની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી જરૂરી છે જેથી સાધનસામગ્રીના સામાન્ય કાર્યમાં વિલંબ ન થાય, જેથી કામની પ્રગતિ અને કાર્યક્ષમતાને અસર ન થાય અને ઘસારો બચાવી શકાય. રોકાણ ખર્ચ, ઉત્પાદન નફામાં સુધારો. તે જ સમયે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને યોગ્ય હેમર પસંદ કરવી પણ જરૂરી છે.

શાનવિમ ઇન્ડસ્ટ્રી (જિન્હુઆ) કું., લિ., 1991 માં સ્થપાયેલ. કંપની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો કાસ્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ છે. મુખ્ય ઉત્પાદનો વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો છે જેમ કે મેન્ટલ, બાઉલ લાઇનર, જડબાની પ્લેટ, હેમર, બ્લો બાર, બોલ મિલ લાઇનર, વગેરે. ત્યાં મધ્યમ અને ઉચ્ચ, અલ્ટ્રા-હાઇ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ, નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રી, વગેરે. તે મુખ્યત્વે ખાણકામ, સિમેન્ટ, મકાન સામગ્રી, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર બાંધકામ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, રેતી અને કાંકરી એકત્રીકરણ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરે છે.