સમાચાર

તાજેતરમાં ઘણા બધા ગ્રાહક પરામર્શ કોલું જડબાની પ્લેટ, પરંતુ હુબેઈ બોર્ડના ગ્રાહકો કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા નબળી રીતે સમજી શકાય છે, આજે તમને ક્રશર જડબાની પ્લેટની વ્યવહારિક એપ્લિકેશનનો વિગતવાર પરિચય આપશે.

જડબાના ક્રશર મૂવિંગ SHANVIM સંગીત માટે કામ કરે છે: મોટર ડ્રાઇવ પટ્ટો અને ગરગડી, તરંગી શાફ્ટ દ્વારા ગતિશીલ જડબાની ચળવળને ઉપર અને નીચે બનાવે છે, જ્યારે હલનચલન જડબા કૌંસ અને નિશ્ચિત જડબાના કોણ વચ્ચે વધે છે, જેથી ગતિશીલ જડબાની પ્લેટને નિશ્ચિત જડબાની નજીકમાં પ્રમોટ કરી શકાય, સામગ્રીને એક જ સમયે કચડી અથવા તોડી નાખવાને બદલે, તૂટેલા હેતુને પ્રાપ્ત કરો; જ્યારે જડબા નીચે જાય છે, ત્યારે કૌંસ અને જડબા વચ્ચેનો ખૂણો નાનો હોય છે, અને ચાલતી જડબાની પ્લેટને પુલ સળિયા અને સ્પ્રિંગની ક્રિયા હેઠળ નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને તૂટેલી સામગ્રીને નીચેના ભાગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. તૂટેલી પોલાણ. મોટરના સતત પરિભ્રમણ સાથે, તૂટેલા મોટરના જડબાને કચડી નાખવામાં આવે છે અને વિસર્જિત થાય છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત થાય છે.

જડબાના કોલું એ જડબાના કોલુંનો મુખ્ય ભાગ છે. જડબાના કોલુંના વિવિધ પ્રકાર અનુસાર, ત્યાં વિવિધ કદ છે, જે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલથી બનેલા છે. 100 વર્ષનો ઈતિહાસ રહ્યો છે, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ મજબૂત અસર ઘર્ષક વસ્ત્રોની સ્થિતિ હેઠળ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ ઉત્તમ વિરોધી વસ્ત્રો પ્રદર્શન ધરાવે છે, કારણ કે વારંવાર ખાણકામ, મકાન સામગ્રી, કોલસો અને અન્ય યાંત્રિક સાધનો, લાગુ સામગ્રી: કોલસા ગેંગ્યુ , ફેલ્ડસ્પાર, બેરાઇટ, બેસાલ્ટ પથ્થર, બેસાલ્ટ પથ્થર, બેસાલ્ટ પથ્થર અથવા અન્ય સામગ્રી. ઓછી અસરની સ્થિતિની સ્થિતિમાં, સખ્તાઇની અસર સ્પષ્ટ નથી, અને ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને ભજવી શકતું નથી.

એવું જાણવા મળ્યું છે કે ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સામગ્રી, કાચો માલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને ત્રણ પરિબળો પ્રભાવિત કરે છે. સામગ્રી એ મૂળભૂત પરિબળ છે જે સ્ટીલના જડબાની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ડિગ્રી નક્કી કરે છે, અને ઉચ્ચ સ્ટીલ ઉચ્ચ સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સીધો વધારી શકે છે, એટલે કે Mn13Cr2. કાચા માલનો ઉપયોગ, ઉગ્ર સ્ટીલનો ઉચ્ચ કચરો 50% થી વધુ ન હોવો જોઈએ, કારણ કે ઉગ્ર સ્ટીલનો ઉચ્ચ કચરો હુબેઈ બોર્ડના નવા કાસ્ટમાં સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ માટે હાનિકારક હશે, જડબાની પ્લેટની સેવા જીવનને અસર કરશે. હુબેઈની સ્ટીલ પ્લેટની છેલ્લી ઉચ્ચ ઉગ્ર હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા, નીચા તાપમાને ખૂબ ઝડપથી ગરમ થવાથી જડબાની પ્લેટમાં તિરાડ આવશે, તેથી, યોગ્ય કામગીરી 350 ℃, તાપમાન <80 ℃/h 750 ℃, <100 ની નીચે છે. ℃/h, અને ગરમી જાળવણીના વિવિધ સમયગાળા ધરાવે છે. 750 ℃ ​​સુધી, પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં કાસ્ટિંગ ઝડપથી ગરમ થઈ શકે છે. ઇન્સ્યુલેશન સમય (સામાન્ય રીતે 1 કલાક /25 મીમી) કાસ્ટિંગની જાડાઈ 1050 મુજબ નક્કી કરવામાં આવશે. અને પછી ઝડપથી લગભગ 1100 ℃ ગરમી સંરક્ષણ અને અડધા કલાક સુધી વધી જશે. કાસ્ટ કર્યા પછી, કાસ્ટિંગ શક્ય તેટલી વહેલી તકે પાણીમાં હોવું આવશ્યક છે. પાણીમાં પ્રવેશવાનો સમય 45 સેકંડથી વધુ ન હોવો જોઈએ, અને શિયાળાનો સમય ઓછો હોવો જોઈએ. તાપમાનમાં વધારો ખૂબ જ ધીમો છે, હીટ ઇન્સ્યુલેશનનો સમય ઘણો ઓછો છે, અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને પાણીના સેવન વચ્ચેનો સમય અંતરાલ ઘણો લાંબો છે (0.5 મિનિટથી વધુ નહીં), આ બધું ઉચ્ચ સ્ટીલ પ્લેટની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

વધુ માહિતી માટે, આજે અમારો સંપર્ક કરો! અમારું ઇમેઇલ સરનામું:sales@shanvim.comઅથવા અમને એક સંદેશ મૂકો.