સમાચાર

જડબાની પ્લેટ્સ (જડબાના મૃત્યુ) એ જડબાના કોલું સ્ટેશનના મુખ્ય ભાગનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને તે મુખ્ય સંવેદનશીલ ભાગ પણ છે, કારણ કે જડબાની પ્લેટ્સ (જડબાના મૃત્યુ) એ એક એવો ભાગ છે જે જડબાના કોલું જ્યારે સામગ્રીનો સીધો સંપર્ક કરે છે. સ્ટેશન કાર્યરત છે. ક્રશર મટિરિયલની પ્રક્રિયામાં, જડબાની પ્લેટો (જડબડા ડાઈઝ) પરના ક્રશર દાંત સતત દબાઈ જશે, જમીન પર રહેશે અને સામગ્રીથી પ્રભાવિત થશે અને મોટા ભાર હેઠળ સરળતાથી ઘસાઈ જશે.

બજારમાં ઘણી પ્રકારની જડબાની પ્લેટો (જડબાના ડાઈઝ) છે, અને જડબાની પ્લેટ (જડબાના ડાઈઝ) સામગ્રીની પસંદગી ઉપયોગ સમયની લંબાઈ અને જડબાના ક્રશર સ્ટેશનની ક્રશર કાર્યક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે જ્યારે વિવિધ સામગ્રીના ક્રશર સામગ્રી. તો તેમની વિશેષતાઓ શું છે?

જડબાની પ્લેટ (જડબાના મૃત્યુ) વર્ગીકરણ
જડબાની પ્લેટ્સ (જડબા ડાઈઝ) ની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ એલોય, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન, મધ્યમ કાર્બન લો એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ વગેરે છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ એલોય. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલમાં સારી અસર લોડ પ્રતિકાર હોય છે અને તે જડબાના ક્રશર સ્ટેશનની જડબાની પ્લેટની પરંપરાગત સામગ્રી છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ 10% કરતા વધુની મેંગેનીઝ સામગ્રી સાથે એલોય સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે. રાષ્ટ્રીય ધોરણ મુજબ, તેને 5 ગ્રેડમાં વહેંચવામાં આવે છે. મુખ્ય તફાવત એ કાર્બન સામગ્રી છે. કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું છે, તેટલી વધુ અસર તે સહન કરી શકે છે, અને ઊલટું.

સામાન્ય રીતે વપરાયેલ મેંગેનીઝ સ્ટીલ શૈલીઓ અને એપ્લિકેશન.

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ નબળી કઠિનતા હોય છે, તેથી જડબાની પ્લેટ તરીકે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ કરવાથી સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થાય તે જરૂરી નથી. જો કે, જો ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-મેન્ગેનીઝ સ્ટીલના જડબાની પ્લેટ પર જડબાના કાસ્ટિંગ અથવા બોન્ડિંગ માટે સંયુક્ત જડબાની પ્લેટ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, તો વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર પ્રમાણમાં વધારે છે, અને જડબાની પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે લાંબી છે, પરંતુ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ અને મોટા ઉત્પાદન માટે મુશ્કેલ છે, કિંમત પણ વધારે છે.

મધ્યમ કાર્બન લો એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ
મધ્યમ-કાર્બન લો-એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ સામગ્રીના કાપવા અને પુનરાવર્તિત એક્સટ્રુઝનને કારણે થતા થાકનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, તેથી તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. ઉત્પાદન અને ઓપરેશન પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે સામાન્ય મધ્યમ-કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલના જડબાંની સર્વિસ લાઇફ ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતાં 3 ગણાથી વધુ વધી શકે છે, પરંતુ કઠિનતા સરેરાશ છે.
સારાંશમાં, જડબાની પ્લેટ સામગ્રીની પસંદગી આદર્શ રીતે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ કઠિનતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ સામગ્રીની કઠિનતા અને કઠિનતા ઘણીવાર "માછલી" અને "રીંછના પંજા" સાથે સુસંગત હોતી નથી, તેથી વાસ્તવિક ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં બેનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન મેળવવા માટે ઉત્પાદકોએ ખાસ ડિઝાઇન હાથ ધરવા જરૂરી છે.

ડિઝાઇન
જંગમ જડબાનો માર્ગ સીધો જડબાના ક્રશર સ્ટેશનના મુખ્ય મશીનની પિલાણ કામગીરીને નિર્ધારિત કરે છે, જેમ કે જડબાની પ્લેટના વસ્ત્રો અને કચડી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા. તેથી, જડબાના ચળવળના પરિમાણોની ડિઝાઇન પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે જડબાના સેવા જીવનને નિર્ધારિત કરે છે.

SHANVIM જડબાની પ્લેટ
SHANVIM જડબાની પ્લેટ એ એક નવી પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી જડબાની પ્લેટ છે જે બંધારણ, સામગ્રીની પસંદગી, ટેક્નોલોજી, એસેમ્બલી વગેરેની દ્રષ્ટિએ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. તે અનન્ય માળખું, હલકો વજન, વિશ્વસનીય કામગીરી, સરળ કામગીરી, મોટા ક્રશિંગ રેશિયો અને ઉચ્ચ આઉટપુટ ધરાવે છે. સખત અને મજબૂત ઘર્ષક ખડકો અને ખનિજોને કચડી નાખવા માટે આ શ્રેષ્ઠ સાધન છે.