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कई खदानों को लाभ मार्जिन में गिरावट का सामना करना जारी रहेगा, क्योंकि उनकी रखरखाव टीमें उन क्रशरों के रखरखाव को पूरी तरह से नहीं समझती हैं जिनके लिए वे जिम्मेदार हैं।

शानविम नीचे तीन पूरी तरह से अलग-अलग प्रकार के क्रशर रखरखाव की सूची देता है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस क्रशर मॉडल का उपयोग किया जाता है, इन रखरखाव की पूरी समझ होना आवश्यक है।

निवारक रखरखाव

अपने क्रशर को लंबे समय तक अच्छी परिचालन स्थिति में रखने के लिए निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करना सबसे अच्छा तरीका है। निवारक रखरखाव में क्रशर निर्माता द्वारा अनुशंसित नियमित निरीक्षण, निरीक्षण और रखरखाव शामिल है।

निवारक रखरखाव आमतौर पर दैनिक (8 घंटे), साप्ताहिक (40 घंटे), मासिक (200 घंटे), वार्षिक (2000 घंटे), और लाइनर प्रतिस्थापन अवधि के दौरान निर्धारित किया जाता है। नियमित निरीक्षण के बाद, प्रमुख क्रशर विफलताओं से बचने के लिए समायोजन किया जाना चाहिए और घिसे हुए हिस्सों को बदला जाना चाहिए। आपके कोल्हू के जीवन को अधिकतम करने में निवारक रखरखाव एक महत्वपूर्ण कारक है।

पूर्वानुमानित रखरखाव

यह चल रहे कोल्हू की स्थिति की निगरानी के लिए मौजूदा पूर्वानुमानित रखरखाव उपकरणों का उपयोग करने को संदर्भित करता है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: चिकनाई तेल तापमान सेंसर या थर्मामीटर, चिकनाई तेल दबाव सेंसर या दबाव गेज, तेल टैंक रिटर्न फिल्टर, चिकनाई तेल फिल्टर क्लीनर स्थिति संकेतक, क्रशर तट समय, नो-लोड मूविंग कोन रोटेशन, स्नेहक विश्लेषण रिपोर्ट, क्रशर ड्राइव मोटर पावर रीडिंग, कंपन सेंसर रीडिंग और क्रशर ऑपरेशन लॉग।

ये पूर्वानुमानित रखरखाव उपकरण क्रशर की सामान्य परिचालन स्थिति या मापदंडों को समझने में मदद करते हैं। एक बार सामान्य संचालन की स्थिति या पैरामीटर निर्धारित हो जाने के बाद, जब एकत्र किया गया कोई भी डेटा सामान्य डेटा से भिन्न होता है, तो हमें पता चल जाएगा कि क्रशर में कुछ गड़बड़ है और अधिक गहन निरीक्षण की आवश्यकता है।

इस तरह, क्रशर खराब होने से पहले पार्ट्स को पहले से ऑर्डर किया जा सकता है और मैनपावर की व्यवस्था की जा सकती है। असामान्य परिचालन स्थितियों के आधार पर क्रशर की मरम्मत को आम तौर पर लागत प्रभावी माना जाता है।

निष्क्रिय रखरखाव

उपरोक्त निवारक रखरखाव और पूर्वानुमानित रखरखाव की अनदेखी करते हुए, क्रशर को असामान्य स्थितियों को ठीक करने के उपाय किए बिना संचालन जारी रखने की अनुमति दी जाती है, जब तक कि क्रशर वास्तव में विफल न हो जाए। "इसे तब तक उपयोग करें जब तक यह टूट न जाए" और "यदि यह टूटा नहीं है, तो इसकी मरम्मत न करें" का यह रवैया खदान के अल्पकालिक खर्चों को बचाता है, लेकिन इससे कोल्हू के रखरखाव की भारी लागत और उत्पादन में रुकावट आती है। हर छोटी समस्या बढ़ती जाएगी और बढ़ती जाएगी। , अंततः विनाशकारी कोल्हू विफलता का कारण बनेगा।

सावधानीपूर्वक रखरखाव योजना के लाभ

वर्षों से साक्ष्य से पता चला है कि निवारक और पूर्वानुमानित रखरखाव की उपेक्षा के परिणामस्वरूप कम क्रशर उपलब्धता, उच्च परिचालन लागत और छोटी सेवा जीवन हो सकता है। निवारक और पूर्वानुमानित रखरखाव लागू करना आपके क्रशर की सेवा जीवन को बढ़ाने या अधिकतम करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। कुछ खदानें पर्याप्त वार्षिक लाभ उत्पन्न करती हैं जो क्रशर भागों की चल रही और अनावश्यक प्रतिस्थापन लागतों की भरपाई करती हैं, साथ ही क्रशर विफलताओं और विस्तारित डाउनटाइम से राजस्व हानि की भरपाई करती हैं। अधिक से अधिक, ऐसी खदानें केवल थोड़ा सा लाभ कमा सकती हैं, जितना उन्हें आनंद लेना चाहिए उससे बहुत कम; सबसे बुरी स्थिति में, उन्हें वित्तीय बर्बादी का सामना करना पड़ सकता है।

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