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ठंड और कम तापमान से प्रभावित होकर कई इलाकों में ठंडक का दौर शुरू हो गया। यहां शानवीम आपको याद दिलाता है कि आपके क्रशर को भी ठंडा और गर्म होना चाहिए। ठंड के मौसम में, पेराई उपकरण अक्सर विफल हो जाते हैं और कार्य कुशलता में गिरावट जारी रहती है, जो रेत उत्पादन प्रक्रिया को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। यदि आप क्रशर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना चाहते हैं और मशीन-निर्मित रेत उत्पादन के लक्ष्य को प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको क्रशिंग उपकरण के निरीक्षण और रखरखाव में अच्छा काम करना होगा, और क्रशिंग उपकरण का समाधान करना होगा। एंटीफ्ीज़र की समस्या. तो, कड़ाके की ठंड में कोल्हू का रखरखाव कैसे करें? आइए मैं परिचय कराऊं कि सर्दियों में पेराई उपकरणों का रखरखाव कैसे किया जाए।

1. बीयरिंग का रखरखाव
सामग्री को कुचलने की प्रक्रिया में, बड़े घिसाव के कारण कोल्हू के बीयरिंग आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। इसलिए, उपयोग की प्रक्रिया में, हमें बीयरिंगों के सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को बचाने के लिए रखरखाव और लगातार तेल लगाने पर ध्यान देना चाहिए।
2. स्नेहन प्रणाली का रखरखाव
घर्षण सतह पर बार-बार ध्यान देने और समय पर स्नेहन करने से कोल्हू का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सकता है और उपकरण की सेवा जीवन बढ़ सकता है। इसलिए, चिकनाई वाले तेल का समय पर प्रतिस्थापन आवश्यक है, और सर्दियों में उपयोग के लिए गियर तेल को बदला जाना चाहिए। साथ ही सफाई पर भी ध्यान दें.

3. कोल्हू की सफाई
डीजल इंजन, चेसिस और निर्माण मशीनरी के कामकाजी उपकरणों की बाहरी सफाई, डीस्केलिंग और परिशोधन में भूमिका निभा सकती है। सफाई प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न उपकरणों, घटकों को नुकसान और तेल रिसाव का भी पता लगाया जा सकता है, ताकि अगले रखरखाव के लिए प्रारंभिक कार्य किया जा सके। क्षति से बचने के लिए उच्च जलरोधी आवश्यकताओं वाले भागों, विशेष रूप से विद्युत भागों को धोने के लिए उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली पानी की बंदूक का उपयोग करना सख्त मना है।

4. शीतलन प्रणाली का रखरखाव
यदि उस क्षेत्र में तापमान कम है जहां उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो आपको एक एंटीफ्ऱीज़ चुनना चाहिए जो उस स्थान के न्यूनतम तापमान से लगभग 10 डिग्री सेल्सियस कम है, और इसमें एंटी-जंग, एंटी-स्केलिंग, एंटी- के कार्य हैं। सर्दी में जमने वाला और गर्मी में उबलने से रोकने वाला। पानी की टंकी में मिट्टी और रेत होने पर उसे तुरंत हटा देना चाहिए।

5. विद्युत उपकरणों का रख-रखाव
सर्दियों में आपको बार-बार बैटरी चार्ज करने पर ध्यान देना चाहिए, ताकि मोटर की प्रीहीटिंग डिवाइस को बनाए रखा जा सके। बैटरी की मोटर वायरिंग और इलेक्ट्रोलाइट घनत्व की जाँच करें, जनरेटर की चार्जिंग वोल्टेज बढ़ाएँ और मोटर का रखरखाव करें।

6. दैनिक रखरखाव
बियरिंग और स्नेहन प्रणाली जैसे महत्वपूर्ण भागों के रखरखाव के अलावा, क्रशर उपकरण का दैनिक रखरखाव भी आवश्यक है। दैनिक उत्पादन में, नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए, और उपयोग, मरम्मत और रखरखाव के बीच संबंध को ठीक से संभाला जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रशर हमेशा अच्छे प्रदर्शन की स्थिति में है और इसे किसी भी समय परिचालन में लाया जा सकता है, केवल रखरखाव के बिना या केवल रखरखाव के बिना मरम्मत का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। डाउनटाइम को कम करें और उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करें, ताकि निरंतर और प्रभावी उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके, और उत्पादकता में सुधार और लागत इनपुट को कम करने के अंतिम लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके।
शानविम के उत्पादों की विशेषताएं:
1. शानविम उद्योग विभिन्न विशिष्टताओं और मॉडलों की कास्टिंग का उत्पादन करता है। विभिन्न कठोरता की कोल्हू सामग्री के लिए, उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता में काफी सुधार करने के लिए Mn13Cr2, Mn13Cr2MoNi और Mn18Cr2, Mn18Cr2MoNi का चयन किया जाता है।
2. शानविम उद्योग अंतिम ग्राहकों के लिए समाधान प्रदान करने के लिए दुनिया की कई बड़ी और प्रसिद्ध कंपनियों के साथ सहयोग करता है।
3. हमारी कंपनी चित्रों और नमूनों या ऑन-साइट सर्वेक्षण और मानचित्रण के साथ प्रसंस्करण करती है, और मांग पर अनुकूलित करती है।

झेजियांग शानविम इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड, 1991 में स्थापित, एक पहनने-प्रतिरोधी पार्ट्स कास्टिंग उद्यम है; यह मुख्य रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों जैसे जॉ प्लेट, एक्सकेवेटर पार्ट्स, मेंटल, बाउल लाइनर, हैमर, ब्लो बार, बॉल मिल लाइनर, आदि में लगा हुआ है; उच्च और अति-उच्च मैंगनीज स्टील, पहनने-रोधी मिश्र धातु इस्पात, निम्न, मध्यम और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा सामग्री, आदि; मुख्य रूप से खनन, सीमेंट, निर्माण सामग्री, बिजली, क्रशिंग प्लांट, मशीनरी विनिर्माण और अन्य उद्योगों के लिए पहनने-प्रतिरोधी कास्टिंग के उत्पादन और आपूर्ति के लिए; खनन मशीन उत्पादन आधार की वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 15,000 टन या उससे अधिक है।