समाचार

इम्पैक्ट क्रशर और कोन क्रशर के लिए, दोनों का उपयोग सेकेंडरी क्रशिंग के लिए किया जाता है, उनके बीच महत्वपूर्ण अंतर क्रशिंग सिद्धांत और उपस्थिति संरचना है, जिसे अलग करना आसान है।
इम्पैक्ट क्रशिंग के सिद्धांत को इम्पैक्ट क्रशर के लिए अपनाया जाता है। विशेष रूप से, सामग्रियों को ब्लो बार और इम्पैक्ट प्लेट के बीच बार-बार तब तक प्रभावित किया जाता है जब तक कि वे कुचल न जाएं।
सामग्री को शंकु कोल्हू द्वारा बाहर निकालना, कतरनी और पीसने के तरीके से कुचल दिया जाता है। अवतल लगातार मेंटल की ओर उनके बीच दबी सामग्री को बाहर निकालने के लिए बढ़ रहा है, ताकि सामग्री को कुचल दिया जा सके। उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को कुचलने के लिए कोन क्रशर बेहतर विकल्प है, जबकि इम्पैक्ट क्रशर कम और मध्यम कठोरता वाले विभिन्न प्रकार के खनिजों को कुचल सकता है।

1.आवेदन के दायरे से
इम्पैक्ट क्रशर और कोन क्रशर दोनों द्वितीयक क्रशिंग उपकरण के रूप में कार्य कर सकते हैं, लेकिन उनकी लागू सामग्री की कठोरता अलग है। सामान्य तौर पर, कोन क्रशर का उपयोग मुख्य रूप से ग्रेनाइट, बेसाल्ट, टफ और कोबलस्टोन जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है; इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग चूना पत्थर जैसी कम कठोरता वाली सामग्रियों को कुचलने के लिए किया जाता है। एक शब्द में, इम्पैक्ट क्रशर कम और मध्यम कठोरता और कम कठोरता वाली भंगुर सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है, जबकि कोन क्रशर कठोर सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है।
2.कण आकार से
कुचलने वाले उपकरण के दो टुकड़ों की कुचली हुई सामग्री का कण आकार अलग-अलग होता है। सामान्यतया, कोन क्रशर की कुचली हुई सामग्री इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में बेहतर होती है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, शंकु कोल्हू का उपयोग खनिज प्रसंस्करण के लिए अधिक किया जाता है, जबकि प्रभाव कोल्हू का उपयोग निर्माण सामग्री और वास्तुशिल्प इंजीनियरिंग के लिए अधिक किया जाता है।

3.तैयार उत्पादों के आकार के अनुसार
इम्पैक्ट क्रशर के तैयार उत्पादों का आकार अच्छा होता है और अधिक पाउडर के साथ कम किनारे होते हैं; कोन क्रशर के अधिक तैयार उत्पाद सुई के आकार के होते हैं, जो पर्याप्त नहीं है।
4. लागत से
कोन क्रशर की कीमत इम्पैक्ट क्रशर से अधिक है, लेकिन इसके घिसे हुए हिस्से अधिक टिकाऊ होते हैं, बार-बार पार्ट्स बदलने की कोई परेशानी नहीं होती है। लंबे समय में, कोन क्रशर इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है। इम्पैक्ट क्रशर की खरीद लागत शुरुआत में कम है, लेकिन बाद की अवधि में रखरखाव की लागत अधिक है, जबकि कोन क्रशर की अग्रिम लागत अधिक है लेकिन रखरखाव के बाद की लागत कम है।
5.प्रदूषण स्तर से
इम्पैक्ट क्रशर में ध्वनि प्रदूषण और धूल प्रदूषण का स्तर अधिक होता है, जबकि कोन क्रशर में प्रदूषण का स्तर कम होता है। इसके अलावा, कोन क्रशर का क्रशिंग प्रदर्शन इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में बेहतर है क्योंकि कोन क्रशर के लिए कठोर सामग्रियों को कुचलना आसान होता है और इसके घिसे हुए हिस्से अधिक टिकाऊ होते हैं, साथ ही उच्च आउटपुट भी मिलता है। लंबे समय में, कोन क्रशर इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।
संक्षेप में, उपकरण के दोनों टुकड़ों में से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। चयन कुचली जाने वाली सामग्रियों के प्रकार, आउटपुट आवश्यकताओं और तैयार उत्पादों के लिए गुणवत्ता आवश्यकताओं के व्यापक विचार के आधार पर किया जाना चाहिए।

शानविम इंडस्ट्री (जिंहुआ) कं, लिमिटेड, 1991 में स्थापित। कंपनी एक पहनने-प्रतिरोधी पार्ट्स कास्टिंग उद्यम है। मुख्य उत्पाद पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से हैं जैसे मेंटल, बाउल लाइनर, जॉ प्लेट, हथौड़ा, ब्लो बार, बॉल मिल लाइनर, आदि। मध्यम और उच्च, अल्ट्रा-उच्च मैंगनीज स्टील, मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील, निम्न हैं। मध्यम और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा सामग्री, आदि। यह मुख्य रूप से खनन, सीमेंट, भवन निर्माण सामग्री, बुनियादी ढांचे के निर्माण, बिजली, रेत और बजरी समुच्चय, मशीनरी विनिर्माण और अन्य उद्योगों के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग का उत्पादन और आपूर्ति करता है।