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मेंटल और बाउल लाइनर मुख्य भाग हैं जो सामग्री को कुचलने के लिए शंकु कोल्हू में एक साथ काम करते हैं। मेंटल और बाउल लाइनर के बीच अंतर इस प्रकार है:

कोन क्रशर के मुख्य घटकों में से एक मेंटल, जिसे मूविंग कोन के रूप में भी जाना जाता है, कोन बॉडी पर कोन हेड के साथ तय किया जाता है। इसे नई मिश्रित सामग्रियों से तैयार किया गया है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध, उच्च प्रदर्शन लागत अनुपात और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला शामिल है। मेंटल बनाने के लिए शंकु सिर और शंकु शरीर को उनके बीच फेनोलिक एपॉक्सी राल के साथ डाला जाता है। नए स्थापित या बदले गए मेंटल का 6 से 8 घंटे के काम के बाद बन्धन की स्थिति के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यदि यह ढीला पाया जाए तो इसे तुरंत कस दिया जाना चाहिए।
बाउल लाइनर, शंकु कोल्हू का एक अन्य मुख्य भाग, सामग्री को कुचलने के लिए मेंटल के साथ मिलकर काम करता है। इसे स्थिर शंकु भी कहा जाता है क्योंकि यह स्थिर होता है। जब एक शंकु क्रशरी चालू होती है, तो मेंटल एक प्रक्षेपवक्र गति करेगा, और मेंटल और रोलिंग मोर्टार दीवार के बीच की दूरी कभी-कभी करीब और कभी-कभी दूर होती है, ताकि कुचली गई सामग्री को निचोड़ा जा सके, और इस समय, कुचली गई सामग्री का हिस्सा ओपन-एज डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाएगा। बाउल लाइनर को यू-आकार के स्क्रू के साथ समायोजन रिंग पर तय किया जाता है, और उन्हें बारीकी से संयोजित करने के लिए दोनों के बीच जिंक मिश्र धातु डाली जाती है। नए स्थापित या बदले गए बाउल लाइनर का 6 से 8 घंटे के काम के बाद बन्धन की स्थिति के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यू-आकार के स्क्रू को फिर से कस दिया जाना चाहिए।
उपरोक्त मेंटल और बाउल लाइनर के बीच का अंतर है।
शानविममुझे आशा है कि यह आपकी मदद कर सकता है।

शानविम इंडस्ट्रियल (जिंहुआ) कंपनी लिमिटेड, 1991 में स्थापित, एक पहनने-प्रतिरोधी पार्ट्स कास्टिंग उद्यम है; यह मुख्य रूप से मेंटल, बाउल लाइनर, जॉ प्लेट, हथौड़ा, ब्लो बार, बॉल मिल लाइनर इत्यादि जैसे पहनने-प्रतिरोधी भागों में लगा हुआ है; उच्च और अल्ट्रा-उच्च मैंगनीज स्टील, पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, कम, मध्यम और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा सामग्री, आदि; मुख्य रूप से खनन, सीमेंट, निर्माण सामग्री, बिजली, क्रशिंग प्लांट, मशीनरी विनिर्माण और अन्य उद्योगों के लिए पहनने-प्रतिरोधी कास्टिंग के उत्पादन और आपूर्ति के लिए; वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 15,000 टन है उपरोक्त खनन मशीन उत्पादन आधार।