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क्रशर की जॉ प्लेट, जॉ क्रशर का मुख्य भाग होती है। कोल्हू की अलग-अलग विशिष्टताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली जॉ प्लेट भी अलग-अलग होती हैं। कोल्हू के मुख्य कमजोर हिस्सों के रूप में, कोल्हू की जबड़े की प्लेट को अक्सर नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। उनमें से अधिकांश रेत कास्टिंग हैं, लेकिन क्योंकि रेत कास्टिंग में स्टील के प्रवेश और रेत चिपकने जैसी समस्याएं होती हैं, जिससे कम उत्पादकता और उच्च स्क्रैप दर जैसी समस्याएं पैदा होंगी, कई निर्माता ऐसे ऑर्डर स्वीकार नहीं करेंगे। डाई कास्टिंग का उपयोग कास्टिंग के उत्पादन को पूरा करने के लिए किया जाता है। शानविम बताएंगे कि खोई हुई फोम कास्टिंग क्रशर जॉ प्लेट कैसे पूरी होती है।

खोई हुई फोम कास्टिंग के लिए मानक:

खोए हुए फोम की ढलाई सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। इसलिए, बाद के चरण में दरारों से बचने के लिए, प्रत्येक संक्रमण के गोल कोनों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। क्रशर की जॉ प्लेट की दीवार की मोटाई अपेक्षाकृत एक समान होती है, इसलिए खोई हुई फोम कास्टिंग में आमतौर पर स्टेप कास्टिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जो एक ही समय में उत्पाद को ठोस बना सकता है। आम तौर पर, अनुभवी उद्यम निकास को मजबूत करने के लिए स्लैग एकत्रित करने वाले राइजर को ठीक से लगाएंगे।

पेंट चयन:

इसके बाद, शानविम आपसे बात करेंगे कि पेंट कैसे चुनें। खोई हुई फोम कोटिंग को उच्च अपवर्तकता और एंटी-स्कोरिंग क्षारीयता के साथ पानी आधारित कोटिंग्स का उपयोग करना चाहिए। इसी समय, कोटिंग की मोटाई को कास्टिंग की मोटाई के अनुसार उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। सामान्य मोटाई 1.2 मिमी-1.6 मिमी है, और घुसपैठ स्टील घटना की घटना से बचने के लिए दांत की सतह भी थोड़ी मोटी होनी चाहिए।

खोए हुए फोम को सुखाने और रखने का समय:

खोए हुए फोम का उत्पादन पूरा होने के बाद, ग्रे उत्पाद को पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए। खटखटाने पर आने वाली कर्कश ध्वनि यह सिद्ध करती है कि यह सूख गया है। स्टील के प्रवेश की उपस्थिति से बचने के लिए पैकिंग करते समय दांतों के बारीक आकार को मिश्रित मैग्नीशिया से भी पॉलिश किया जाना चाहिए। रेत का सांचा पूरी तरह से हिलना चाहिए। होल्डिंग समय को यथासंभव बढ़ाया जाना चाहिए, और सफाई करते समय कास्टिंग को हथौड़ा नहीं दिया जाना चाहिए, ताकि सूक्ष्म दरारों से बचा जा सके, जो गर्मी उपचार या उपयोग के दौरान कास्टिंग में दरारें पैदा करेगा। ताप उपचार के दौरान तापमान भी धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए। एक समान तापमान के बाद, हीटिंग दर को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

कोल्हू टूथ प्लेट सामग्री का चयन:

बाजार में मौजूदा क्रशर जॉ प्लेटें आमतौर पर 13ZGMn13 सामग्री से बनी होती हैं, जिनकी सतह प्रभाव भार की कार्रवाई के तहत सख्त होती है, जो आंतरिक धातु की मूल कठोरता को बनाए रखते हुए पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह बनाती है, लेकिन लंबे समय में, केवल उच्च पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्री ढूंढने से जबड़े की प्लेट का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।

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