VIJESTI

Danas na primjeru analiziramo uzroke i preventivne mjere trošenja ekscentričnih dijelova konusne drobilice.

Uvod

Za tri konusne drobilice u procesu srednjeg i finog drobljenja, konusne čahure su se ozbiljno istrošile u otprilike 6 mjeseci, što je ozbiljno utjecalo na proizvodnju. Iz tog razloga izvršen je remont triju konusnih drobilica te je analizirano trošenje ekscentričnih dijelova.

Wstanje uha

Gornji otvor konusne čahure glavnog vratila očito je istrošen, a donji otvor ima usku traku istrošenosti, bez ikakvog kontakta u sredini;

Gornja strana konusne čahure blizu tanke strane ekscentrične čahure jako je istrošena, a strana donje strane blizu deblje strane ekscentrične čahure je jako istrošena;

Širina sferičnog ležaja unutar utora za povrat ulja je oko 100 mm, a prstenasti remen se ravnomjerno troši;

Gornji dio deblje strane ekscentrične čahure očito je istrošen, a na dnu je istrošena uska traka;

Vanjski prsten potisne ploče se jako troši;

Veliki kraj velikog konusnog zupčanika jako je istrošen i postupno se skuplja duž vrha zuba od velikog kraja prema malom kraju u smjeru visine zuba, približno formirajući trokutasti otisak.

Analiza istrošenosti

Kada je drobilica neopterećena, glavna osovina se pritisne na tanku stranu ekscentrične čahure, a kada je opterećena, pritisne se na deblju stranu ekscentrične čahure. Ekscentrična čahura uvijek je debelim rubom pritisnuta na ravnu čahuru bez obzira da li je neopterećena ili opterećena. Na taj način, trošenje glavnog vratila i konusne čahure treba biti relativno ravnomjerno od vrha do dna, barem bi gornja strana konusne čahure u blizini deblje strane ekscentrične čahure trebala biti više istrošena, a deblja strana ekscentrična čahura također bi trebala biti više istrošena. No, sudeći po stvarnom stanju istrošenosti, upravo je suprotno.

Čahura ekscentričnog vratila je nagnuta na stranu utega za ravnotežu, kao što je prikazano na slici ispod. Jer samo na taj način konusna čahura i ekscentrična čahura mogu biti u kontaktu s A, B, C odnosno D, što je u skladu sa stvarnim stanjem istrošenosti.

Istrošenost sferičnog ležaja pokazuje da potporna sila sferičnog ležaja neće prijeći polovicu središnjeg kuta sferne površine, a kontakt između njih je normalan. Također je normalno da se potisna ploča jako troši duž vanjskog prstena, jer je brzina vanjskog prstena potisne ploče velika, pa je njeno trošenje brže od unutarnjeg prstena. Osim toga, veliko trošenje velike glave zupčanika s konusnim zupčanikom, određeno je posebnim stanjem gibanja zupčanika, što se također može smatrati normalnom pojavom.

Dakle, glavni razlog trošenja ekscentričnih dijelova je progib ekscentrične čahure, a progib ekscentrične čahure uzrokovan je nepravilnim održavanjem i ugradnjom brtve, potisne ploče, konusne čahure i ekscentrične čahure. U ovom slučaju, sila gnječenja ne može dovesti do normalnog ponovnog postavljanja rukavca ekscentričnog vratila, uzrokujući otklon rukavca ekscentričnog vratila, što dovodi do trošenja ekscentričnih dijelova, au teškim slučajevima, lokalna opterećenja mogu uzrokovati pukotine.

Mjera opreza

1) Strogo namjestite zazor ekscentričnog dijela prema priručniku s uputama. Tijekom stvarnog održavanja, donji razmak konusne čahure može se povećati, ali mora se osigurati gornji razmak.

2) Tijekom održavanja osigurajte da su hrapavost površine i debljina gornje, srednje i donje potisne ploče ujednačene, a ugradnja potisnih ploča prikazana je na slici.

3) Prilikom podešavanja zazora konusnog zupčanika, osigurajte da je debljina brtve dodane na donji dio potisne ploče jednolika i da se rub brtve ne može naborati tijekom ugradnje.

4) Prilikom postavljanja potisne ploče, okrugli klin treba glatko umetnuti u rupu za klin kako bi se izbjeglo iskošenje ekscentrične čahure.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina povijesti u području POTROŠNIH DIJELOVA DROBILICA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Europu, Afriku i druge zemlje svijeta.