Materijal habajućih dijelova konusne drobilice
Kao što svi znamo, konkavna površina i plašt igraju najvažniju ulogu u svim potrošnim dijelovima konusne drobilice.
Znamo da su stopa trošenja i kratko vrijeme rada veliki problem za mlinove pijeska, jer su oni izravno uključeni u mljevenje kamenja. Česta zamjena rezervnih dijelova drobilice ne samo da skraćuje učinkovito vrijeme rada proizvodne linije pijeska i šljunka, već također povećava troškove proizvodnje.
1. Sadržaj kamenog praha i vlažnost kamena.
U radu drobilice, ako je sadržaj kamenog praha visok i vlažnost visoka, materijal će se lako zalijepiti za unutarnju stijenku konkavne i plašta tijekom drobljenja, što će smanjiti učinkovitost proizvodnje drobilice. U teškim slučajevima, također će nagrizati konkavnu i plašt. Smanjite životni vijek drobilice.
Kada je sadržaj kamenog praha u materijalu visok, mora se procijediti kroz sito prije drobljenja, tako da se može izbjeći previše finog praha tijekom drobljenja; kada materijal ima visoku vlažnost, potrebno je poduzeti mjere za smanjenje sadržaja vlage prije drobljenja, kao što je mehaničko sušenje. Mjere poput sušenja ili prirodnog sušenja.
2. Tvrdoća i veličina čestica kamena.
Tvrdoća materijala je različita, a različit je i stupanj istrošenosti konkave i plašta. Što je veća tvrdoća materijala, veće je udarno opterećenje koje podnose konkav i plašt tijekom proizvodnog procesa, što će smanjiti životni vijek drobilice. Osim na tvrdoću materijala, to će utjecati na vijek trajanja, a na to će utjecati i veličina čestica materijala. Što je veća veličina čestica materijala unutar šupljine, to je veće trošenje košuljice, što će smanjiti životni vijek drobilice.
3. Način hranjenja.
Način hranjenja konusne drobilice također će utjecati na životni vijek konkavne i plašta. Ako je uređaj za hranjenje drobilice nepravilno instaliran ili ima previše materijala prilikom dodavanja, to će uzrokovati neravnomjerno hranjenje drobilice i uzrokovati drobljenje. Unutarnji materijal je blokiran, zbog čega konkavni i plašt podnose preveliki pritisak, čime se povećava trošenje rude na unutarnjoj stijenci, oštećujući košuljicu i smanjujući vijek trajanja.
4. Težina plašta i same konkavne.
Gornje tri točke su sve vanjski čimbenici. Najvažniji čimbenik koji utječe na konkavu i plašt je njegova vlastita kvaliteta. Trenutno su sirovine konkavnog i plašta tržišne drobilice izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana i dijelova otpornih na habanje. Površina ima visoke zahtjeve, a pukotine i nedostaci lijevanja koji utječu na performanse nisu dopušteni. S razvojem znanosti i tehnologije, performanse materijala otpornih na habanje kontinuirano se poboljšavaju. Potrebno je odabrati materijale koji mogu zadržati svoju izvornu žilavost pri udaru.
Vrijeme objave: 28. lipnja 2021