VIJESTI

Čeljusna ploča je komponenta koja je u izravnom kontaktu s materijalom kada čeljusna drobilica radi. Tijekom procesa drobljenja materijala, zubi drobljenja na čeljusnoj ploči neprestano se stiskaju, melju i udaraju materijali. Veliko udarno opterećenje i ozbiljno trošenje uzrokuju da čeljusna ploča postane lako habajući dio u procesu drobljenja čeljusti. Nakon što gubitak dosegne određenu razinu, pojavit će se pojave kao što je povećana potrošnja energije. Zamjena pokvarene čeljusne ploče znači gašenje stroja ili čak gašenje cijele proizvodne linije radi održavanja. Česta zamjena čeljusne ploče izravno će utjecati na učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi poduzeća. Stoga su razumijevanje čimbenika koji utječu na trošenje čeljusne ploče čeljusne drobilice i produžavanje njezina vijeka trajanja problemi koji su vrlo zabrinuti za mnoge korisnike čeljusne drobilice.

Dizajn i izbor materijala čeljusne drobilice temelj su životnog vijeka čeljusne ploče.

Prilikom dizajniranja čeljusne ploče:

1. Vrhovi zuba i doline zuba između pomične i fiksne čeljusne ploče trebaju biti nasuprot kako bi se osiguralo da osim vršenja odgovarajuće sile stiskanja na materijal tijekom rada, čeljusna ploča također može izvršiti određeno naprezanje na savijanje kako bi se poboljšao kapacitet drobljenja čeljusna drobilica. .

2. Za male i srednje čeljusne drobilice, kako bi se produžio radni vijek čeljusne ploče, čeljusna ploča može biti oblikovana u gornji i donji simetrični oblik, tako da se može okrenuti kada je donji dio ozbiljno nošena.

3. Za velike čeljusne drobilice, čeljusne ploče mogu se oblikovati u nekoliko simetričnih dijelova, tako da se habajući blokovi mogu lako zamijeniti i produljiti životni vijek čeljusnih ploča.

Prilikom odabira materijala čeljusne ploče:

Mn13Cr2 može se koristiti kao glavni materijal u odabiru materijala. Ova vrsta manganskog čelika ima jaku žilavost. Iako mu je tvrdoća smanjena, on sam ima karakteristike hladnog otvrdnjavanja. Kada ploča za drobljenje čeljusne drobilice radi, sila istiskivanja koju nosi pokreće je. Kontinuirano se ekstrudira i stvrdnjava tijekom procesa, tako da se može stvrdnjavati tijekom nošenja sve dok se ne pohaba nakon granice upotrebe prije odlaska u otpad. Osim toga, pri odabiru materijala treba uzeti u obzir i druge čimbenike poput cijene.

Pažnja pri sastavljanju čeljusne ploče:

Montaža čeljusne ploče ima veliki utjecaj na njen vijek trajanja. Prilikom sastavljanja čeljusne ploče potrebno je čvrsto učvrstiti čeljusnu ploču na pokretnu čeljust i fiksnu čeljust te koristiti bakreni lim, olovo, cink itd. kako bi se održao isti paralelizam između pokretne čeljusne ploče i fiksne čeljusne ploče. Ovo je kako bi se izbjeglo relativno klizanje između čeljusne ploče i pomičnih i fiksnih čeljusti tijekom rada čeljusne drobilice, uzrokujući trošenje ili lomljenje čeljusne ploče i time smanjujući radni vijek čeljusne ploče čeljusne drobilice.

Odgovarajuća poboljšanja u korištenju čeljusnih ploča:

Tijekom radnog procesa čeljusne drobilice, materijal je u izravnom kontaktu s čeljusnom pločom, a čeljusna ploča podnosi veliki pritisak drobljenja, posebno za neke materijale veće tvrdoće. Jaka sila uzrokovat će olabavljenje pričvrsnih vijaka ploče čeljusti zbog vibracija, čime će se pogoršati trošenje ploče čeljusti, pa čak i padanje ili lomljenje.

Kada se dogodi ova situacija, problem se ne može riješiti jednostavnim zatezanjem pričvrsnih vijaka čeljusne ploče prije pokretanja čeljusne drobilice. Potrebno je utvrditi razloge labavljenja i otpadanja ploče za drobljenje tijekom procesa rada čeljusne drobilice. Provesti detaljnu analizu i usvojiti praktične metode za njihovo rješavanje. Na primjer, opruge se mogu dodati pričvrsnim vijcima kako bi se poboljšale sposobnosti pričvršćivanja čeljusne ploče protiv otpuštanja i prigušivanja vibracija, produljio radni vijek čeljusne ploče i poboljšala učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi čeljusne drobilice.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina povijesti u području POTROŠNIH DIJELOVA DROBILICA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Europu, Afriku i druge zemlje svijeta.