VIJESTI

Čeljusna drobilica je vrsta opreme za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i drugim industrijama. Čeljusna ploča je dio koji je u izravnom kontaktu s materijalom kada čeljusna drobilica radi. U procesu drobljenja materijala, zubi drobljenja na čeljusnoj ploči stalno se stiskaju, bruse i udaraju materijalima. Veliko udarno opterećenje i jako trošenje čine čeljusnu ploču najosjetljivijim dijelom u procesu drobljenja čeljusti. Jednom kada gubitak dosegne određenu razinu, doći će do pojave kao što je povećana potrošnja energije. Zamjena kvara čeljusne ploče znači zastoj ili čak zastoj cijele proizvodne linije zbog održavanja. Česta zamjena čeljusnih ploča izravno će utjecati na učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi poduzeća. Stoga su razumijevanje čimbenika koji utječu na trošenje čeljusne ploče čeljusne drobilice i produljenje njezina vijeka trajanja pitanja od velike važnosti za mnoge korisnike čeljusne drobilice.

Slijede uzroci i rješenja trošenja čeljusne ploče čeljusne drobilice koje je sažeo Shanvim:

1. Razlozi trošenja čeljusne ploče:

1. Kontakt između ploče čeljusti i površine stroja nije gladak;

2. Brzina ekscentričnog vratila je previsoka, a zdrobljeni materijali kasne za ispuštanje, što rezultira začepljenjem šupljine za drobljenje i trošenjem čeljusne ploče;

3. Priroda materijala se promijenila, ali drobilica nije prilagođena na vrijeme;

4. Kut između pomične ploče čeljusti i fiksne ploče čeljusti je prevelik i prelazi normalni raspon;

5. Vlastita čvrstoća, otpornost na trošenje i otpornost na udar čeljusne ploče nisu dobri.

Drugo, rješenje je:

1. Shanvim lijevanje zahtijeva da se prilikom postavljanja čeljusne ploče ona mora postaviti i čvrsto učvrstiti tako da može biti u glatkom kontaktu s površinom stroja;

2. Između ploče čeljusti i površine stroja može se postaviti sloj materijala bolje plastičnosti;

3. Svaka serija materijala koja ulazi u drobilicu mora biti nasumično pregledana. Nakon što se utvrdi da su svojstva materijala relativno velika promjena, parametri drobilice moraju se promijeniti na vrijeme kako bi odgovarali ulaznim materijalima;

4. Čeljusna ploča mora biti izrađena od materijala visoke tvrdoće, otpornosti na trošenje i jake otpornosti na udarce;

5. Poduzeća za proizvodnju cementa s tehnologijom proizvodne linije za drobljenje rude mogu zamijeniti istu vrstu istrošenih čeljusnih ploča za grubo drobljenje rudnika i fino drobljenje cementa. Istrošene čeljusne ploče mogu se popraviti navarivanjem.

Prilikom odabira čeljusne ploče potrebno je u potpunosti uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

(1) Što je veća veličina čeljusne drobilice, to je veća veličina drobljenog materijala i veće je udarno opterećenje na čeljusnu ploču. U ovom trenutku, pri odabiru materijala, prvo bi trebalo razmotriti povećanje tvrdoće čeljusne ploče pod pretpostavkom osiguravanja žilavosti čeljusne ploče.

(2) Za drobljenje različitih materijala (kao što su granit, kvarcit i vapnenac), materijal ploče čeljusti trebao bi biti drugačiji; što je veća tvrdoća materijala, to je veća tvrdoća odgovarajuće čeljusne ploče.

(3) Način podnošenja sile pokretne ploče i fiksne ploče razlikuje se od mehanizma trošenja, a pokretna ploča podnosi veliku udarnu silu. Stoga prvo treba razmotriti žilavost; dok je fiksna ploča poduprta okvirom, tako da se tvrdoći može dati prednost.

(4) Prilikom odabira materijala čeljusne ploče treba uzeti u obzir i tehničke i ekonomske učinke te nastojati postići visoku kvalitetu i nisku cijenu te tržišnu konkurentnost. Istodobno treba voditi računa o racionalnosti procesa kako bi proizvodni pogon mogao lakše organizirati proizvodnju i kontrolirati kvalitetu.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina povijesti u području POTROŠNIH DIJELOVA DROBILICA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Europu, Afriku i druge zemlje svijeta.