Čeljusna drobilica je široko korištena drobilica s velikim omjerom drobljenja, ujednačenom veličinom čestica, niskim operativnim troškovima, jednostavnom strukturom i lakim održavanjem. Čeljusna drobilica se dijeli na dvije vrste: grubo drobljenje i fino drobljenje. Za materijale ispod 350 MPa, hod drobljenja je duži, što je povoljno za drobljenje materijala. U usporedbi sa sličnim proizvodima, učinak je veći. Čeljusna drobilica se uglavnom koristi u procesu drobljenja proizvodne linije, koji se može koristiti sam ili u kombinaciji s drugim proizvodima drobljenja.
Čeljusna drobilica je velika i srednja drobilica, vrlo jednostavna, jednostavne strukture i laka za montažu. U smislu detaljnije mehaničke klasifikacije, čeljusna drobilica je ciklička nosiva jedinica čija ovisnost o pogonu prvenstveno odražava finoću materijala dok se drobi. Veći omjeri finog drobljenja zahtijevaju veću ulogu za pogonske ležajeve i pogon čeljusti za rad s velikim zakretnim momentom, tako da će potrošnja energije biti značajno poboljšana, a ako korisnik nema izravan zahtjev za stupanj drobljenja, niski do srednji stupanj može koristiti se. Trenutačni rad čeljusne drobilice u određenoj mjeri smanjuje trošenje i habanje uzrokovano smanjenim pritiskom čeljusti.
Čeljusne drobilice imaju zavarene okvire ili čak koriste zavarenu konstrukciju. Na temelju sile čeljusti, upotreba zavarenih okvira za čeljusne drobilice je smjer razvoja. Postoje mnogi primjeri neracionalnog dizajna konstrukcija okvira čeljusne drobilice. Razlog tome je što rebra za pojačanje nisu raspoređena prema stvarnim silama drobilice. Projektiranje dinamičke konstrukcije također bi se trebalo temeljiti na dinamici, a masa bi trebala biti minimizirana uz uvjet ispunjavanja zahtjeva čvrstoće i krutosti.
Osim toga, dizajn pokretnih konstrukcija treba poboljšati. Studiju konačnih elemenata okvira i pokretne splavi treba ojačati i treba provesti dizajn optimizacije pomoću konačnih elemenata okvira i pokretne splavi kako bi se ostvarila mala težina i visoka pouzdanost okvira i pokretne splavi. Osim toga, parametri drobilice moraju biti razumno određeni, a dinamička ravnoteža komore za drobljenje i drobilice može se optimizirati proračunom.
Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica. Imamo više od 20 godina povijesti u području POTROŠNIH DIJELOVA DROBILICA. Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Europu, Afriku i druge zemlje svijeta.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2024