VIJESTI

U posljednje vrijeme puno konzultacija s kupcima o čeljusnoj ploči drobilice, ali kupci na hubei ploči koji materijal i postupak toplinske obrade slabo razumiju, danas će vam dati detaljan uvod u praktičnu primjenu čeljusne ploče drobilice.

Čeljusna drobilica koja se kreće SHANVIM radi za glazbu: motorni pogonski remen i remenica, čine kroz ekscentričnu osovinu dinamičko kretanje čeljusti gore i dolje, kada se pomiče čeljust se podiže između nosača i fiksne čeljusti Kut, kako bi se promicala dinamička čeljusna ploča do fiksne čeljusti blizu, umjesto da se materijal u isto vrijeme drobi ili lomi, postiže se svrha lomljenja; Kada se čeljust spusti, kut između nosača i čeljusti je manji, a pokretna ploča čeljusti uklanja se iz fiksne ploče čeljusti pod djelovanjem poluge za povlačenje i opruge, a slomljeni materijal se ispušta iz donjeg dijela čeljusti. slomljena šupljina. Uz kontinuiranu rotaciju motora, slomljena motorna čeljust se drobi i ispušta, te se ostvaruje masovna proizvodnja.

Čeljusna drobilica je glavni dio čeljusne drobilice. Ovisno o različitim vrstama čeljusnih drobilica, postoje različite veličine koje su izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana. Bilo je 100 godina povijesti, čelik s visokim sadržajem mangana pod uvjetima snažnog abrazivnog trošenja, čelik s visokim sadržajem mangana ima izvrsne performanse protiv trošenja, razlog koji se često koristi u rudarstvu, građevinskim materijalima, ugljenu i drugoj mehaničkoj opremi, primjenjivi materijali: gangue ugljena , feldspat, barit, bazaltni kamen, bazaltni kamen, bazaltni kamen ili drugi materijali. Pod uvjetima slabog udara, učinak otvrdnjavanja nije očit, a čelik s visokim sadržajem mangana ne može igrati karakteristike materijala.

Utvrđeno je da tri čimbenika utječu na otpornost na abraziju, materijal, sirovina i postupak toplinske obrade. Materijal je osnovni faktor koji odlučuje o stupnju otpornosti na habanje čelične čeljusti, a visoki čelik može izravno povećati otpornost na habanje visokog čelika, naime Mn13Cr2. Korištenje sirovina, veliki otpad od žestoke upotrebe čelika ne smije prelaziti 50%, jer će veliki otpad od žestokog čelika biti štetan za sumpor i fosfor u novoj lijevanoj hubei ploči, što će utjecati na vijek trajanja čeljusne ploče. Posljednji žestoki proces toplinske obrade čelične ploče Hubei, niske temperature koje se prebrzo zagrijavaju rezultirat će pucanjem čeljusne ploče, stoga je ispravan rad ispod 350 ℃, temperatura < 80 ℃ / h ispod 750 ℃, < 100 ℃ / h, i imaju različita razdoblja očuvanja topline. Do > 750 ℃, odljevci u plastičnom stanju, mogu se brzo zagrijati. Vrijeme izolacije (obično 1 sat / 25 mm) određuje se prema debljini odljevaka do 1050. A zatim brzo poraslo na oko 1100 ℃ očuvanje topline i pol sata. Nakon lijevanja, odljevak mora biti u vodi što je prije moguće. Vrijeme ulaska u vodu ne smije biti duže od 45 sekundi, a zimsko vrijeme treba biti kraće. Porast temperature je prespor, vrijeme toplinske izolacije je prekratko, a vremenski interval između pećnice i unosa vode je predug (nije >0,5 min), a sve to utječe na kvalitetu visoke čelične ploče.

Za više informacija kontaktirajte nas danas! Naša email adresa:sales@shanvim.comili nam ostavite poruku.