HÍR

A Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd. magas krómtartalmú kalapácsa magas krómtartalmú, többelemes ötvözött acélanyagokból van öntve. Nemesfém elemekkel van felszerelve, mint például molibdén, vanádium, nikkel és nióbium. A kémiai vizes edzés után a feldolgozási keménység jelentősen javul. Kiváló kopásállóság, magas hőmérsékletű oxidációállóság, korrózióállóság, valamint az öntött acél jó szívóssága és megmunkálhatósága integrálva van. Kiváló kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik, amelyet egyetlen fémanyaggal nehéz elérni. A közönséges magas mangántartalmú acélkalapácsok átfogó teljesítményével rendelkezik, nagy keménység, finom kisülés és magas kopásállóság jellemzi. A kalapácsban található nagy keménységű martenzit mátrix erősen alátámasztja a keményfém részecskéket, hogy megakadályozza a keményfém leesését a kopófelületről a munkafolyamat során, biztosítva az anyagot A nagy kopásállóság, a keménység elérheti a 62HRC-65HRC értéket.
A gyártási folyamat szerint öntőkalapácsokra és kovácsolókalapácsokra oszlik
A kalapács anyaga szerint: magas króm kalapács, magas mangántartalmú acél kalapács, bi metal kalapács, kompozit kalapács, nagy arany kalapács, keményfém kalapács stb.
1. Magas krómtartalmú kalapács
A magas ötvözetű zúzógép kalapácsa kiváló keménységű és kiváló minőségű kopásálló anyag. Széles körben alkalmazták a finom zúzógépekben (harmadik generációs homokgyártó gép) és ütvetörőben tartókalapács kerettel, de a magas krómötvözet szívóssága gyengébb, hajlamos a törésre a kalapácskeret alátámasztása nélkül. Jelenleg ritkán használták.
2. Magas mangántartalmú acélkalapács
A magas mangántartalmú acélkalapács jó szívóssággal, jó gyártási képességgel és alacsony árral rendelkezik. Fő jellemzője, hogy nagyobb ütési vagy érintkezési feszültség hatására a felületi réteg gyorsan munkakeményedést produkál, és keménységi indexe 5-7-tel magasabb, mint más anyagoknál. Időnként a kopásállóság jelentősen javult. A nagy mangántartalmú acél zúzógép kalapácsa azonban magasabb követelményeket támaszt a törőgép általános teljesítményével szemben. Ha a tényleges munkavégzés során a fizikai ütőerő nem elegendő, vagy az érintkezési feszültség kicsi, a felületet nem lehet gyorsan megmunkálni edzetté, így nem tudja kifejteni a kellő kopásállóságát.
3. Összetett kalapács
A kompozit kalapács egy egyedülálló gyártási eljárás, amelyet a termék előállításához használnak. A kompozit kalapácsfej kalapácsfogantyúja magas mangántartalmú acélból, a kalapácsrész magas krómtartalmú ötvözetből készül, amely integrálja a szívósságot és a kopásállóságot, így a kalapács nyélrésze ütésálló. Részben kopásálló, kombinálva a magas mangán acél ütés- és kopásállóság, valamint a krómötvözet magas kopásállósága előnyeivel.
4. Volfrám-titán ötvözet kalapács
A wolfram-titán ötvözetből készült kalapács egy fém csiszolószerszám, amely vákuumos kettős finomítást, kemencén kívüli finomítást és irányított megszilárdulási nyomásöntési technológiát alkalmaz. A kalapács alapanyagaként kiváló minőségű erősített ultramagas mangán acélt használ. Keménységű fémtömb-fokozott fázisú WTI/C (volfrám-titán ötvözet, keménysége a második a mesterséges gyémánt után). Ezért nemcsak az eredeti, kiváló minőségű erősített, ultramagas mangán acél nagy szívóssága, nagy megbízhatósága és jó kopásállósága előnyeit örökli, hanem a szuperkemény volfrám-titán ötvözet fokozott kopásállóságát is.
5 Keményfém kalapács
Más anyagokkal összehasonlítva a cementált keményfém kalapácsok nagyobb keménységgel, hajlítószilárdsággal és ütési szilárdsággal, hőfáradásállósággal, jó termikus keménységgel rendelkeznek stb., ami megoldja a repedéseket, a kiforrasztást, a repedéseket és a nagy szilárdságú anyagokra hajlamos repedéseket. Blokkok elvesztése és így tovább. Alkalmazási köre széles, és alapvetően minden zúzóiparhoz alkalmazható.