• banner01

HÍR

Hogyan javítható a pofalemez élettartama?

A pofalemez az az alkatrész, amely közvetlenül érintkezik az anyaggal, amikor a pofatörő működik. Az anyagok aprítási folyamata során az állkapocslemezen lévő zúzófogakat az anyagok folyamatosan összenyomják, csiszolják és ütik. A nagy ütési terhelés és az erős kopás miatt a pofalemez könnyen kopó részévé válik a pofa zúzási folyamatában. Amint a veszteség elér egy bizonyos szintet, olyan jelenségek lépnek fel, mint például a megnövekedett energiafogyasztás. A meghibásodott pofalemez cseréje a gép leállítását vagy akár a teljes gyártósor leállítását jelenti karbantartás miatt. A pofalemez gyakori cseréje közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a vállalkozás gazdasági előnyeit. Ezért a pofatörő pofalemezének kopását befolyásoló tényezők megértése és élettartamának meghosszabbítása olyan kérdések, amelyek miatt sok pofatörő-felhasználó nagyon aggódik.

pofalemez

A pofatörő kialakítása és anyagválasztása az alapja a pofalemez élettartamának.

A pofalemez tervezésekor:

1. A mozgatható és rögzített pofalemezek közötti fogcsúcsoknak és fogvölgyeknek ellentétesnek kell lenniük annak érdekében, hogy amellett, hogy működés közben megfelelő nyomóerőt fejt ki az anyagra, az állkapocslemez bizonyos hajlítófeszültséget is kifejthet, hogy javítsa a nyomóképességét. a pofadaráló. .

2. Kis és közepes méretű pofás törőgépeknél a pofalemez élettartamának meghosszabbítása érdekében a pofalemez felső és alsó szimmetrikus alakúra alakítható, így az alsó rész erősen megfordítható. kopott.

3. A nagypofás törőgépeknél a pofalemezek több szimmetrikus darabra is kialakíthatók, így a kopótömbök könnyen cserélhetők és a pofalemezek élettartama meghosszabbítható.

A pofalemez anyagok kiválasztásakor:

Az Mn13Cr2 fő anyagként használható az anyagválasztás során. Ez a fajta mangán acél erős szívóssággal rendelkezik. Bár a keménysége csökkent, maga a hidegmunkás edzés jellemzőivel rendelkezik. Amikor a pofadaráló zúzólemeze működik, az általa viselt extrudáló erő működésbe hozza. Folyamatosan extrudálják és edzik a folyamat során, így viselés közben keményedhet, amíg a selejtezés előtt el nem kopik az üzemi határon túl. Ezenkívül az anyagok kiválasztásakor más tényezőket is figyelembe kell venni, például a költségeket.

Figyelem a pofalemez összeszerelésekor:

A pofalemez összeszerelése nagy hatással van annak élettartamára. A pofalemez összeszerelésekor a pofalemezt szilárdan rögzíteni kell a mozgatható pofára és a rögzített pofára, és rézlemezt, ólmot, cinket stb. kell használni, hogy a mozgatható pofalemez és a rögzített pofalemez között ugyanaz a párhuzamosság megmaradjon. Ezzel elkerülhető a pofatörő működése során a pofalemez és a mozgatható és rögzített pofák közötti viszonylagos elcsúszás, ami a pofalemez kopását vagy törését okozza, és ezáltal csökkenti a pofatörő pofalemezének élettartamát.

Megfelelő fejlesztések az állkapocslemezek használatában:

A pofatörő munkafolyamata során az anyag közvetlenül érintkezik a pofalemezzel, és a pofalemez nagy aprítónyomást visel, különösen egyes nagyobb keménységű anyagoknál. Az erős erő hatására a pofalemez rögzítőcsavarjai meglazulnak a vibráció miatt, ami súlyosbítja a pofalemez kopását, sőt leesik vagy eltörik.

Ha ez a helyzet előfordul, a probléma nem oldható meg azzal, hogy a pofatörő elindítása előtt egyszerűen meghúzza a pofalemez rögzítőcsavarjait. Fel kell deríteni a törőlemez kilazulásának, leesésének okait a pofás törőgép munkafolyamata során. Végezzen részletes elemzést és gyakorlati módszereket alkalmazzon ezek megoldására. Például rugók adhatók a rögzítőcsavarokhoz, hogy javítsák a pofalemez rögzítőcsavarjainak kilazulásgátló és rezgéscsillapító képességét, meghosszabbítsák a pofalemez élettartamát, és javítsák a pofatörő gyártási hatékonyságát és gazdasági előnyeit.

rögzített pofalemez

A Shanvim a törőgépek kopóalkatrészeinek globális szállítójaként különböző márkájú zúzógépekhez gyártunk kúpos törőkopó alkatrészeket. Több mint 20 éves múlttal rendelkezünk a ZÚZÓKOPÓ ALKATRÉSZEK területén. 2010 óta exportálunk Amerikába, Európába, Afrikába és a világ más országaiba.


Feladás időpontja: 2024.04.18