HÍR

Az ütőzúzót széles körben használják folyami kavicsok, gránit, bazalt, vasérc, mészkő, kvarckő és egyéb anyagok, valamint az ütőzúzó kopásálló részei aprítására, a fúvórúd a kopásálló része az ütőzúzó, mert a fúvórúd az ütőzúzóban van. Az ütőzúzó főként anyagokat zúz, így az ütőzúzó fúvórúd kialakításának meg kell felelnie a megbízható működés, a könnyű be- és kirakodás, valamint a fúvórúd jobb fémhasznosításának követelményeinek. Az ütőtörő fúvórúd általában magas krómtartalmú öntöttvasból, magas mangántartalmú acélból és más kopásálló ötvözött acélból készül. Számos forma létezik, amelyek általában szorosan összefüggenek a rögzítési móddal és a munkaterheléssel, és a leggyakrabban használtak a hosszú szalagok. A munkafolyamat során az ütőzúzó fúvórúdja elsősorban az anyagra való nagy sebességű ütközésért, az anyaggal való közvetlen érintkezésért és a rotor által hajtott nagy sebességű forgásért felelős, ami hajlamos a kilazulásra, ezért szükséges meg kell feszíteni. A rögzítési módot részletesen bemutatjuk.

1. Fúvórúd beágyazott rögzítési módja az ütőzúzó kopásálló alkatrészeihez

A fúvórúd oldalról kerül a forgórész hornyába, és a két végét nyomólapokkal kell pozícionálni, hogy megakadályozzuk az axiális mozgást, mert a rögzítőcsavarok eltávolításra kerülnek, ami javítja a fúvórúd munkájának megbízhatóságát. Használja ki a kalapács forgásakor keletkező centrifugális erőt és az ütközés-töréskor keletkező reakcióerőt a meghúzáshoz és önreteszeléshez, valamint a forgórész kopásra hajlamos részeit cserélhető szerkezetté alakítják, így könnyen összeszerelhető, ill. szétszedhető és egyszerűen gyártható. Ennek a módszernek a fémfelhasználási aránya alacsony, de a továbbfejlesztett beágyazott rögzítési módszer hornyolt fúvórudat alkalmaz, és a kalapács felületén hosszanti hornyok vannak, ami nagymértékben csökkenti a fémfogyasztási arányt, és a munkafelület négyre is cserélhető. alkalommal, hatékonyan meghosszabbodik a fúvórúd élettartama.

2. Fúvórúd ék rögzítési módja az ütőzúzó kopásálló alkatrészeihez

Ez a módszer főként az ék behelyezése a fúvórúd és a forgórész közötti megfelelő nyílásba, hogy rögzítse. Az ékes rögzítési módszer megbízhatóbb a munkában és kényelmesebb a be- és kirakodásnál. Mivel a fúvórúd és a forgórész közötti relatív mozgás megszűnik, a forgórész kopása csökken. Nagymértékben csökkentheti a fúvórúd és a forgórész kopásának mértékét, de a fém felhasználási arány alacsony lehet.

3. Fúvórúd csavarok rögzítési módja az ütőzúzó kopásálló alkatrészeihez

Ennél a módszernél a fúvórudat csavarokkal rögzítik a forgórész fúvórúd-ülékéhez. A fúvórúd üléke csap alakú, amely a csap segítségével elviseli a fúvórúd ütőerejét munka közben, elkerüli a csavarok elnyírását, és javítja a csavarkötés megbízhatóságát. A csavarok meghúzását két lépésben kell elvégezni, az első alkalommal a kezdeti meghúzás. A kezdeti meghúzást a csavar standard tengelyirányú erejének 60-80%-ára kell meghúzni, és a kezdeti meghúzási nyomaték értéke nem lehet kisebb, mint a végső meghúzási nyomaték 30%-a. A második meghúzás a végső meghúzás, és a torziós nyíró típusú nagy szilárdságú csavaroknak ki kell csavarniuk a torx tokmányt a végső meghúzás során. Annak érdekében, hogy a csavarcsoport összes csavarja egyenletesen legyen megfeszítve, a kezdeti meghúzást és a végső meghúzást meghatározott sorrendben kell elvégezni.

A fenti rögzítési módokon túlmenően a fúvórúd kiváló minőségű anyagokból készülhet a kopás és lazaság csökkentése érdekében, a rögzítési helyzetet pedig rendszeresen ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a kilazulást és a berendezés meghibásodását. A Shanvim bemutatja a felhasználók és barátok többségének az ütőzúzó kopásálló alkatrészek fúvórúdjának telepítési módját, remélve, hogy hasznos lesz a felhasználók és barátok többségének.

A Shanvim a törőgépek kopóalkatrészeinek globális szállítójaként különböző márkájú zúzógépekhez gyártunk kúpos törőkopó alkatrészeket. Több mint 20 éves múlttal rendelkezünk a ZÚZÓKOPÓ ALKATRÉSZEK területén. 2010 óta exportálunk Amerikába, Európába, Afrikába és a világ más országaiba.