Bányászati folyamatfolyamat
A folyamat jellemzői: magas termelési hatékonysága, alacsony működési költsége, nagy teljesítménye, magas bevétele, a kész kőméret egyenletessége, jó szemcseformája.
A bányából való bányászat után az anyag először a nagypofás zúzón halad át az elsődleges zúzáshoz, az eredeti nagy kőből kisebb lesz, majd a porérctartályba kerül, az átszitált ércet az ütőzúzóba küldik, és majd a szállítószalag a szállítótartályba szállítja, majd újra áthalad a hidraulikus kúpos zúzó finomdarálón, és a finomra zúzott aranyércet a vibrációs szitára küldik átszűrésre.
A fázisok rövid leírása a következő:
1. szakasz: A nagyméretű követ egyenletesen, mennyiségileg és folyamatosan szállítja a pofás zúzóba durva zúzás céljából a vibrációs adagoló a silón keresztül, a durva zúzottkövet pedig a szállítószalag az ütőzúzóba szállítja a további zúzás érdekében;
2. szakasz: a finomra zúzott követ szállítószalag vibrációs szitára küldi átszűréshez, a kő különféle specifikációinak kiszűrésére, a kő szemcseméret-követelményeinek kielégítésére a késztermék szállítószalaggal a késztermék-készlethez; nem felel meg a kő szemcseméretére vonatkozó követelményeknek a szállítószalag által visszaütve az ütőzúzóhoz, hogy ismét zúzzák, zárt körben többszörös ciklust alkossanak.
Megjegyzés: A késztermék mérete a felhasználó igényei szerint kombinálható és osztályozható, és a környezet védelme érdekében kiegészítő poreltávolító berendezések is felszerelhetők.
Bányászati kőzúzás folyamata
Az általános bányászati kőbánya és építőkő gyártósor berendezései elsődleges zúzógéppel, másodlagos zúzógéppel, harmadlagos zúzógéppel, vibrációs szitagéppel, szállítószalaggal és egyéb berendezés-alkatrészekkel rendelkeznek.
A kő robbantása a nagy silóba dobott teherautókkal, a vibrációs adagolón keresztül, hogy az elsődleges zúzóba kerüljön elsődleges zúzásra, az anyagok elsődleges zúzása a szalagos szállítószalagon a másodlagos zúzás és a harmadlagos zúzás, a zúzott logisztika a vibrációs szita segítségével géppel különböző szemcseméretű specifikációkra szitálják, majd egy szállítószalagot szállítanak a késztermék raktárába.
A zúzás során a törőberendezés alkatrészeinek relatív elhasználódása is elhasználódik, a biztonságos környezetben történő munkavégzés érdekében, valamint a végtermék hozamának nem befolyásolása érdekében rendszeresen ellenőrizni kell a gép kopását és elhasználódását. és a gép belsejében lévő berendezéseket, és időben cserélje ki az alkatrészeket a megfelelő biztonsági intézkedések elvégzése érdekében.
Közönséges ércek
A vevő bányászati környezetétől, a különböző nyersanyagoktól és a termékkibocsátás végső igényétől függően a törőgép kopóalkatrészeihez szükséges anyagok kopásállósági követelményei is változnak, a SHANVIM reméli, hogy a felhasználók számára a legmegfelelőbb tanácsokat és megoldásokat kínálja az ipar számára. és bányászati környezetek.
A Shanvim a törőgépek kopóalkatrészeinek globális szállítójaként törőkopó alkatrészeket gyártunk különböző márkájú zúzógépekhez. Több mint 20 éves múlttal rendelkezünk a ZÚZÓKOPÓ ALKATRÉSZEK területén. 2010 óta exportálunk Amerikába, Európába, Afrikába és a világ más országaiba.
Feladás időpontja: 2024.03.03