HÍR

Mind a forgózúzós, mind a pofás zúzógépet homok- és kavicsagyagokban használják fejtörő berendezésként. Funkciójukban hasonlóak. A kettő alakjában és méretében viszonylag nagy a különbség. A forgódaráló nagyobb feldolgozási kapacitással rendelkezik, így a kettőnek Mi a konkrétabb különbség?

A forgódaráló előnyei:

(1) A munka viszonylag stabil, a vibráció könnyű, és a gépi berendezés alapvető súlya kicsi. A forgótörő alapsúlya általában a gépi berendezés tömegének 2-3-szorosa, míg a pofás zúzógép alaptömege magának a gépnek az 5-10-szerese;

(2) A forgós zúzógép könnyen beindítható, ellentétben a pofás törővel, amelyhez segédeszközöket kell használni a nehéz lendkerék indítása előtti elforgatásához (kivéve a szegmentált pofás törőt);

(3) A forgótörő által előállított pelyhes termékek kevesebbek, mint a pofás zúzógép által előállított termékek.

(4) A zúzóüreg mélysége nagy, a munka folyamatos, a termelési kapacitás magas, és az egység energiafogyasztása alacsony. Az azonos ércnyílás szélességű pofás zúzóhoz képest termelési kapacitása több mint kétszerese az utóbbinak, és az egy tonnára jutó energiafogyasztás 0,5-1,2-szer kisebb, mint a pofás zúzóé;

(5) Tölthető érc adagolással, és a nagy forgódaráló közvetlenül képes nyers ércet táplálni érctartályok és ércedagoló gépek hozzáadása nélkül. A pofás zúzógép azonban nem tölthető meg ércetáplálással, és az ércet egyenletesen kell betáplálni, ezért szükséges az érctartály (vagy ércedagoló tölcsér) és az ércedagoló felállítása. Ha az ércdarab mérete meghaladja a 400 mm-t, akkor drága, nagy teherbírású lemeztípust kell beszerelni a bányagépbe;

A forgódaráló hátrányai:

(1) A gép súlya viszonylag nagy, ami 1,7-2-szer nehezebb, mint az azonos ércnyílásméretű pofás zúzó, így a berendezés beruházási költsége viszonylag magas.

(2) A telepítés és a karbantartás bonyolultabb, és a karbantartás is kényelmetlen.

(3) A forgó törzs viszonylag magas, ami általában 2-3-szor magasabb, mint a pofatörőé, így az üzem építési költsége viszonylag magas.

(4) Nem alkalmas nedves és ragadós érc zúzására.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991-ben alakult. A cég kopásálló alkatrészek öntésével foglalkozik. A fő termékek a kopásálló alkatrészek, mint a köpeny, a tálbélés, a pofalemez, a kalapács, a fúvórúd, a golyósmalom bélés stb.. Vannak közepes és magas, ultramagas mangán acél, közepes széntartalmú ötvözött acél, alacsony, közepes és magas krómtartalmú öntöttvas anyagok, stb. Főleg kopásálló öntvényeket gyárt és szállít a bányászat, cement, építőanyagok, infrastruktúra-építés, elektromos energia, homok és kavics aggregátumok, gépgyártás és más iparágak számára.