Ծնոտի ջարդիչի շարժական ծնոտի ափսեի վերին մասը միացված է էքսցենտրիկ լիսեռի հետ, ստորին հատվածը հենվում է մղիչ թիթեղով, իսկ ամրացված ծնոտի թիթեղը ամրացված է շրջանակի վրա։ Երբ էքսցենտրիկ լիսեռը պտտվում է, շարժական ծնոտի թիթեղը հիմնականում կրում է նյութի արտամղման գործողությունը, մինչդեռ ամրացված ծնոտի թիթեղը հիմնականում կրում է նյութի սահող կտրող գործողությունը: Որպես ծնոտի ջարդիչի մաշվածության բարձր մակարդակ ունեցող մաս, ծնոտի ափսեի նյութի ընտրությունը կապված է օգտագործողի արժեքի և օգուտի հետ:
Բարձր մանգանային պողպատ
Բարձր մանգանային պողպատը ծնոտի ջարդիչի ծնոտի ափսեի ավանդական նյութն է, որն ունի հարվածային բեռներին դիմակայելու լավ ունակություն: Այնուամենայնիվ, ջարդիչի կառուցվածքի պատճառով շարժական և ամրացված ծնոտների բացման անկյունը չափազանց մեծ է, ինչը հեշտ է սահեցնել հղկող նյութը: Պնդացման աստիճանը բավարար չէ, ուստի ծնոտի ափսեի մակերեսային կարծրությունը ցածր է, և հղկող նյութը կտրվում է կարճ հեռավորության վրա, և ծնոտի թիթեղն ավելի արագ է մաշվում:
Ծնոտի ափսեի ծառայության ժամկետը բարելավելու համար մշակվել են ծնոտի թիթեղների մի շարք նյութեր, ինչպիսիք են Cr, Mo, W, Ti, V, Nb և այլ տարրերի ավելացում՝ բարձր մանգանային պողպատը փոփոխելու և դիսպերսիա իրականացնելու համար։ ամրապնդող բուժում բարձր մանգանային պողպատի վրա: Բարելավել դրա նախնական կարծրությունը և զիջման ուժը: Բացի այդ, մշակվել են նաև միջին մանգանային պողպատ, ցածր լեգիրված պողպատ, բարձր քրոմով չուգուն և բարձր մանգանային պողպատի կոմպոզիտներ, որոնք բոլորն էլ լավ են օգտագործվել արտադրության մեջ:
Միջին մանգանային պողպատ
Միջին մանգանային պողպատը հայտնագործվել է Climax Molybdenum Co., Ltd.-ի կողմից և պաշտոնապես ընդգրկվել ԱՄՆ արտոնագրում 1963 թվականին: Կարծրացման մեխանիզմը հետևյալն է. աուստենիտը հակված է դեֆորմացման և հրահրում է մարտենզիտային վերափոխում, դրանով իսկ բարելավելով իր մաշվածության դիմադրությունը: Միջին մանգանային պողպատի ընդհանուր բաղադրությունը (%). 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr և այլ հետքի տարրեր V, Ti, Nb, հազվագյուտ հող և այլն: Միջին մանգանային պողպատի իրական ծառայության ժամկետը ծնոտի ափսեը կարող է աճել ավելի քան 20% -ով, համեմատած բարձր մանգանային պողպատի հետ, և արժեքը համարժեք է բարձր մանգանային պողպատին:
Բարձր քրոմ չուգուն
Չնայած բարձր քրոմով չուգունն ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն, սակայն դրա վատ ամրության պատճառով բարձր քրոմով չուգուն օգտագործելը որպես ծնոտի թիթեղ չի կարող անպայման լավ արդյունքների հասնել: Վերջին տարիներին բարձր քրոմով չուգուն օգտագործվել է բարձր մանգանային պողպատի ծնոտները ներդիրելու կամ կապելու համար՝ կոմպոզիտային ծնոտներ ձևավորելու համար: Հարաբերական մաշվածության դիմադրությունը 3 անգամ բարձր է, իսկ ծնոտների ծառայության ժամկետը զգալիորեն բարելավվել է: Սա նաև արդյունավետ միջոց է ծնոտի ափսեի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար, սակայն դրա արտադրության գործընթացն ավելի բարդ է, ուստի այն ավելի դժվար է արտադրել:
Միջին ածխածնային ցածր խառնուրդ ձուլածո պողպատ
Միջին ածխածնային ցածր խառնուրդով ձուլված պողպատը նույնպես լայնորեն օգտագործվող մաշվածության դիմացկուն նյութ է: Իր բարձր կարծրության (≥45HRC) և համապատասխան ամրության (≥15J/cm²) շնորհիվ այն կարող է դիմակայել նյութերի կտրմանը և կրկնվող արտամղմանը: Հոգնածության քայքայումը, այդպիսով ցուցադրելով լավ մաշվածության դիմադրություն: Միևնույն ժամանակ, միջին ածխածնային ցածր խառնուրդով ձուլված պողպատը կարող է նաև հարմարեցնել կազմը և ջերմային մշակման գործընթացը՝ փոխելու կարծրությունն ու ամրությունը լայն շրջանակում՝ տարբեր աշխատանքային պայմանների պահանջներին համապատասխանելու համար: Արտադրության և շահագործման փորձարկումը ցույց է տալիս, որ միջին ածխածնային ցածր խառնուրդով պողպատի ծնոտի ափսեի ծառայության ժամկետը կարող է ավելի քան 3 անգամ ավելի երկար լինել, քան բարձր մանգանային պողպատից:
Առաջարկություններ ծնոտի ափսեի նյութի ընտրության համար
Ամփոփելու համար, իդեալականորեն, ծնոտի ափսեի նյութի ընտրությունը պետք է համապատասխանի բարձր կարծրության և բարձր ամրության պահանջներին, սակայն նյութի ամրությունն ու կարծրությունը հաճախ հակասական են: Հետեւաբար, նյութերի իրական ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է հասկանալ աշխատանքային պայմանները և ողջամտորեն ընտրել: նյութական.
Հարվածային ծանրաբեռնվածությունը կարևոր գործոններից մեկն է, որը պետք է հաշվի առնել ողջամիտ նյութերի ընտրության ժամանակ:
Որքան մեծ է սպեցիֆիկացիաները, այնքան ավելի ծանր են մաշվող մասերը, այնքան ավելի կոշտ է մանրացված նյութը և այնքան մեծ է այն կրում ազդեցության բեռը: Այս պահին փոփոխված կամ ցրվածությամբ ամրացված բարձր մանգանային պողպատը դեռ կարող է օգտագործվել որպես նյութի ընտրության առարկա:
Միջին և փոքր ջարդիչների համար կրելի մասերի վրա ազդեցության բեռը շատ մեծ չէ, և դժվար է կարծրացնել բարձր մանգանային պողպատով: Նման աշխատանքային պայմաններում լավ տեխնիկական և տնտեսական օգուտներ կարելի է ստանալ՝ ընտրելով միջին ածխածնային ցածր խառնուրդով պողպատ կամ բարձր քրոմ չուգուն/ցածր լեգիրված պողպատից կոմպոզիտային նյութ:
Նյութերի բաղադրությունը և կարծրությունը նույնպես գործոններ են, որոնք չեն կարող անտեսվել նյութի ողջամիտ ընտրության ժամանակ:
Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է նյութի կարծրությունը, այնքան բարձր են կրելի մասերի նյութի կարծրության պահանջները: Ուստի, ամրության պահանջները բավարարելու պայմանով, պետք է հնարավորինս ընտրել բարձր կարծրություն ունեցող նյութեր։
Նյութերի ողջամիտ ընտրությունը պետք է հաշվի առնի նաև կրելու մասերի մաշվածության մեխանիզմը:
Եթե կտրող մաշվածությունը հիմնական նյութն է, ապա նյութեր ընտրելիս նախ պետք է հաշվի առնել կարծրությունը. եթե հիմնական նյութը պլաստիկի մաշվածությունն է կամ հոգնածության պատճառով, ապա նյութեր ընտրելիս առաջին հերթին պետք է հաշվի առնել պլաստիկությունը և ամրությունը:
Իհարկե, նյութեր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև գործընթացի ռացիոնալությունը, որպեսզի հեշտ լինի կազմակերպել արտադրությունը և որակի վերահսկումը։
Shanvim-ը որպես ջարդիչ կրող մասերի համաշխարհային մատակարար, մենք արտադրում ենք կոն ջարդիչ կրող մասեր տարբեր ապրանքանիշերի ջարդիչների համար: Մենք ունենք ավելի քան 20 տարվա պատմություն ջարդիչի մաշված մասերի ոլորտում: 2010 թվականից մենք արտահանում ենք Ամերիկա, Եվրոպա, Աֆրիկա և աշխարհի այլ երկրներ։
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-16-2023