ԼՈՒՐԵՐ

Հարվածային ջարդիչի աշխատանքային միջավայրը կոշտ է, մաշված մասերը խիստ մաշված են, և հաճախ առաջանում են տարբեր անսարքություններ: Հասկանալով հակահարձակման ջարդիչի հիմնական բաղադրիչների պաշտպանության և պահպանման նախազգուշական միջոցները, ինչպես նաև սարքավորումների գործառույթներին և առավելություններին լիարժեք խաղ տալը մեծ նշանակություն ունի հարվածային ջարդիչի աշխատանքի և արտադրության արդյունավետության բարելավման համար: Այս հոդվածում ներկայացված են հարվածային անջատիչի, հարվածային թիթեղի և ռոտորի ծառայության ժամկետի վրա ազդող հիմնական գործոնները, ինչպես նաև տեղադրման և պաշտպանության նախազգուշական միջոցները:

Գործոններ, որոնք ազդում են փչող բարի ծառայության ժամկետի վրա. Հարվածային ջարդիչի փչող մուրճը ռոտորով մեծ արագությամբ շրջվում է, հարվածում է մանրացված նյութին, հարվածում և մանրացնում է նյութը, ուստի այն չափազանց հեշտ է կրել: Փչող գծի ծառայության ժամկետի վրա ազդող գործոններն են՝ փչակաձողի հումքը, արտադրության որակը, մանրացման ենթակա նյութի հատկությունները, ռոտորի ծայրամասային արագությունը, փչակաձողի կառուցվածքը, վերամշակման հզորություն և այլն:

1. Ներկայում փչող ձողերի հումքը մեր երկիրը հիմնականում օգտագործում է մաշվածության դիմացկուն նյութեր, ինչպիսիք են բարձր մանգանային պողպատը և քրոմապատ պողպատը փչող ձողեր պատրաստելու համար: Քանի որ արտադրողի ջերմային մշակման գործընթացի մակարդակը տարբեր է, նրա մեխանիկական գործառույթը շատ տարբեր է, և փչող բարի կյանքը նույնպես շատ տարբեր է:

2. Ի լրումն ափսեի մուրճի հումքի ազդեցությունը ռոտորի կյանքի վրա, հետևյալ պատճառները նույնպես ազդում են որոշ ջարդիչների փչող բարի կյանքի վրա. քանի որ հարվածային ջարդիչի ռոտորն ունի բարձր գծային արագություն, կան. 3-6 հատ ռոտորի վրա: , մինչև 8-10 հարվածաձող:

Առջևի և հետևի աղեղաձողերի շրջադարձի միջև ընկած ժամանակահատվածը վայրկյանի մի քանի տասներորդն է: Այսքան կարճ ժամանակահատվածում միայն մի քանի նյութեր կարող են ներթափանցել հարվածի տարածք, որպես ամբողջություն, և նյութերի մեծ մասին, հատկապես խոշոր նյութերի, անհրաժեշտ է միայն մեկ ծայր՝ հարվածի տարածք մտնելու համար, այնպես որ փչող բարը չի հարվածում ծանրության կենտրոնին։ նյութական բլոկի, այսինքն՝ փչող բարը չի հարվածում նյութական բլոկի ծանրության կենտրոնին։ Ամբողջ նյութական բլոկով ճակատային հարվածը կոտրված է, սակայն թեք բախումն իրականացվում է։

Այսպիսով, ոչ միայն կրճատվում է ջախջախիչ ազդեցությունը, այլև նյութի և փչող գծի միջև առաջանում է սահող կոնֆլիկտ, որն այնուհետև հանգեցնում է փչող գծի շատ արագ մաշման: Բացի այդ, այն բանից հետո, երբ փոշին կպչում է հարվածային թիթեղին, փչող ձողի և փոշու նյութի միջև կոնֆլիկտը դառնում է ավելի ուժեղ, և փչող ձողը ավելի արագ է մաշվում:

Փչող ձողերի մաշվածությունը նվազեցնելու համար ռոտորի վրա փչող ձողերի քանակը չպետք է շատ լինի, ռոտորի տրամագիծը չպետք է լինի շատ փոքր, փչող ձողերի բարձրությունը պետք է համապատասխանաբար մեծացվի, իսկ փոշին. , հողն ու խոնավությունը, որ կերպարը կռահել է, պետք է հնարավորինս նախապես զննել: .

3. Հարվածաձողի կառուցվածքը և ամրագրման եղանակը Փչող ձողի կառուցվածքը և ամրացման եղանակը նույնպես ազդում են դրա կյանքի վրա: Այժմ, իմ երկրում պատրաստված հարվածային ջարդիչի համար, փչող ձողերի 80%-ը ամրացված է հակասուզվող պտուտակներով: Ամրագրման այս մեթոդն ունի պարզ կառուցվածքի, հարմար ապամոնտաժման և հավաքման առավելություններ, և ռոտորը փոխարինման ժամանակ մարմնից դուրս հանելու կարիք չունի: Այս թերությունը հաղթահարելու համար փչող ձողը ամրացվում է ավելի ապահով կերպով, սակայն փչող ձողի հետևի ակոսը պետք է մշակվի: Որոշ ջարդիչներ ունեն փչող ձողեր, որոնք կողքից ծակում են ռոտորի ակոսները:

Սեպով ամրացված պիրսինգի մեթոդը ֆիքսվածի երկու կողմերում ունի 1:5 թեքություն, և ամրացվում է պտուտակաբանալի աշխատանքի ընթացքում առաջացած կենտրոնախույս ուժով: Այս կառուցվածքի փչող ձողերի երկու ծայրերը պետք է սեղմվեն ճնշման թիթեղներով՝ շարժումը կանխելու համար: Ամրագրման այս մեթոդը այնքան էլ հուսալի չէ, այն անվտանգ չէ շահագործման ընթացքում, և փչող բարը, ամենայն հավանականությամբ, դուրս կգա, ուստի ավելի լավ է չօգտագործել այն:

Սեպաձողն ամրացնելու համար կա նաև սեպաձողի մի տեսակ օգտագործում, այն դրվում է ռոտորի ակոսի մեջ, և երկու կողմից թեքված սեպ երկաթը ռոտորի կողքից քշվում է սեպաձողի մեջ։ Փչող ձողը նախապես ամրացնելուց հետո փչող ձողը, սեպ երկաթը և ռոտորը շահագործման ընթացքում կենտրոնախույս ուժի ազդեցության տակ ավելի ու ավելի ամուր են դառնում, և գործողությունը հուսալի է, բայց դժվար է ապամոնտաժել և հավաքել, և դա հազվադեպ է լինում: այժմ օգտագործվում է.

4. Փչող ձողի արտադրության որակը փչող ձողի քաշի ճշգրտությունը պետք է խստորեն երաշխավորված լինի արտադրության գործընթացում: Քաշի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 0,5 կգ: Ռոտորի վրա փչող սանդղակը տեղադրվելուց հետո անհրաժեշտ է ստատիկ հավասարակշռության փորձարկում: Երբ ռոտորից պահանջվում է դադարեցնել գլորումը, չի թույլատրվում շրջանագծի 1/10-ով նահանջել որևէ ուղղությամբ:

Shanvim-ը որպես ջարդիչ կրող մասերի համաշխարհային մատակարար, մենք արտադրում ենք կոն ջարդիչ կրող մասեր տարբեր ապրանքանիշերի ջարդիչների համար: Մենք ունենք ավելի քան 20 տարվա պատմություն ջարդիչի մաշված մասերի ոլորտում: 2010 թվականից մենք արտահանում ենք Ամերիկա, Եվրոպա, Աֆրիկա և աշխարհի այլ երկրներ։