BERITA

Banyak tambang yang akan terus menghadapi penurunan margin keuntungan, sebagian karena tim pemeliharaan mereka tidak sepenuhnya memahami pemeliharaan crusher yang menjadi tanggung jawab mereka.

Shanvim mencantumkan tiga jenis perawatan crusher yang berbeda di bawah ini. Apa pun model penghancur yang digunakan, pemahaman menyeluruh tentang perawatan ini perlu dimiliki.

Pemeliharaan preventif

Menerapkan program pemeliharaan preventif adalah cara terbaik untuk menjaga crusher Anda dalam kondisi pengoperasian yang baik dalam jangka panjang. Pemeliharaan preventif mencakup pemeriksaan rutin, inspeksi dan pemeliharaan seperti yang direkomendasikan oleh produsen penghancur.

Pemeliharaan preventif biasanya dijadwalkan setiap hari (8 jam), mingguan (40 jam), bulanan (200 jam), tahunan (2000 jam), dan selama periode penggantian liner. Setelah inspeksi rutin, penyesuaian harus dilakukan dan suku cadang yang aus harus diganti untuk menghindari kegagalan penghancur yang besar. Pemeliharaan preventif merupakan faktor kunci dalam memaksimalkan umur crusher Anda.

Pemeliharaan prediktif

Hal ini mengacu pada penggunaan alat pemeliharaan prediktif yang ada untuk memantau kondisi crusher yang sedang berjalan, termasuk namun tidak terbatas pada: sensor suhu atau termometer oli pelumas, sensor tekanan oli pelumas atau pengukur tekanan, filter balik tangki oli, indikator status pembersih filter oli pelumas, waktu pantai crusher, rotasi kerucut bergerak tanpa beban, laporan analisis pelumas, pembacaan daya motor penggerak crusher, pembacaan sensor getaran dan log operasi crusher.

Alat pemeliharaan prediktif ini membantu memahami status operasi normal atau parameter crusher. Setelah kondisi operasi normal atau parameter ditentukan, ketika data yang dikumpulkan berbeda dari data normal, kita akan mengetahui bahwa ada yang tidak beres dengan crusher dan diperlukan pemeriksaan yang lebih mendalam.

Dengan cara ini, suku cadang dapat dipesan terlebih dahulu dan tenaga kerja dapat diatur sebelum penghancur rusak. Perbaikan crusher berdasarkan kondisi operasi abnormal umumnya dianggap hemat biaya.

Pemeliharaan pasif

Mengabaikan pemeliharaan preventif dan pemeliharaan prediktif di atas, membiarkan crusher terus beroperasi tanpa mengambil tindakan untuk memperbaiki kondisi abnormal, hingga crusher benar-benar gagal. Sikap “gunakan sampai rusak” dan “jika tidak rusak, jangan diperbaiki” menghemat biaya jangka pendek tambang, namun hal ini menyebabkan biaya pemeliharaan penghancur yang besar dan gangguan produksi. Setiap masalah kecil akan semakin besar dan meluas. , pada akhirnya akan menyebabkan kegagalan penghancur yang dahsyat.

Manfaat perencanaan pemeliharaan yang cermat

Bukti selama bertahun-tahun menunjukkan bahwa mengabaikan pemeliharaan preventif dan prediktif dapat mengakibatkan ketersediaan crusher yang rendah, biaya pengoperasian yang tinggi, dan masa pakai yang lebih pendek. Menerapkan pemeliharaan preventif dan prediktif merupakan faktor kunci dalam memperpanjang atau memaksimalkan masa pakai crusher Anda. Beberapa tambang menghasilkan keuntungan tahunan yang besar yang mengimbangi biaya penggantian suku cadang crusher yang tidak perlu dan terus-menerus, serta hilangnya pendapatan akibat kegagalan crusher dan perpanjangan waktu henti. Paling-paling, tambang seperti itu hanya menghasilkan keuntungan kecil, jauh lebih kecil dari yang seharusnya mereka nikmati; yang paling buruk, mereka mungkin menghadapi kehancuran finansial.

Shanvim sebagai pemasok global suku cadang penghancur, kami memproduksi suku cadang penghancur kerucut untuk berbagai merek penghancur. Kami memiliki lebih dari 20 tahun sejarah di bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengekspor ke Amerika, Eropa, Afrika dan negara-negara lain di dunia.