BERITA

Hari ini, produsen pengecoran akan mengajak Anda melihat proses pengecoran baja tuang. Izinkan saya berbicara tentang proses umum terlebih dahulu: simulasi digital – pembuatan cetakan kayu – pemodelan lubang – peleburan baja cair – inspeksi material – penuangan – pembersihan pengecoran – perlakuan panas – penyelesaian akhir – pemrosesan – pengiriman. Biarkan saya memberi tahu Anda detailnya.

Teknisi mulai memverifikasi kelayakan proses pengecoran melalui perangkat lunak simulasi pengecoran CAE sesuai gambar pelanggan. Setelah memastikan rencana tersebut, mereka dikirim ke bengkel untuk memulai pemodelan lubang, dan kemudian peleburan baja cair, dengan fokus pada bahan baku untuk pengecoran besar. Saat ini, sebagian besar skrap baja yang digunakan adalah skrap baja berkualitas tinggi, dll. Komposisinya akan ditentukan terlebih dahulu pada saat pengadaan, dan hanya yang memenuhi syarat yang dapat digunakan. Saat ini banyak produsen pengecoran yang menggunakan metode analisis spektral yang memiliki akurasi tinggi. Banyak produsen yang membuat coran baja yang berbeda sesuai dengan kondisinya masing-masing, ada yang baja karbon biasa, coran paduan rendah, ada pula yang coran presisi, dll.; Pasir pengecoran yang digunakan dalam cetakan juga mempunyai pengaruh yang relatif besar terhadap pengecoran, yang dapat mempengaruhi sifat mampu bentuk cetakan, kualitas permukaan pengecoran, permeabilitas udara, ketahanan panas, dll. Oleh karena itu, pemilihan pasir pengecoran juga perlu diperhatikan. khusus tentang. Pasir pengecoran dapat didaur ulang dan biayanya rendah, sehingga produsen lebih banyak menggunakannya. Hal ini perlu diperhatikan karena merupakan pengecoran pasir, maka setelah pengecoran dilakukan, pasir yang menempel perlu dibersihkan dan dicocokkan dengan cetakan yang sesuai (tentunya cetakan kayu paling banyak digunakan untuk pengecoran besar). Apakah pemrosesan diperlukan, produsen pemrosesan pengecoran akan beroperasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan beberapa pengguna hanya memerlukan blanko.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., didirikan pada tahun 1991. Perusahaan ini adalah perusahaan pengecoran suku cadang tahan aus. Produk utamanya adalah suku cadang tahan aus seperti mantel, liner mangkuk, pelat rahang, palu, batang tiup, liner ball mill, dll. Ada baja mangan sedang dan tinggi, baja mangan ultra tinggi, baja paduan karbon sedang, rendah, bahan besi cor kromium sedang dan tinggi, dll. Perusahaan ini terutama memproduksi dan memasok coran tahan aus untuk pertambangan, semen, bahan bangunan, konstruksi infrastruktur, tenaga listrik, agregat pasir dan kerikil, manufaktur mesin dan industri lainnya.

Shanvim sebagai pemasok global suku cadang penghancur, kami memproduksi suku cadang penghancur kerucut untuk berbagai merek penghancur. Kami memiliki lebih dari 20 tahun sejarah di bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengekspor ke Amerika, Eropa, Afrika dan negara-negara lain di dunia.