BERITA

Jaw plate merupakan komponen yang bersentuhan langsung dengan material pada saat jaw crusher bekerja. Selama proses penghancuran bahan, gigi penghancur pada pelat rahang terus-menerus terjepit, digiling, dan terbentur oleh bahan tersebut. Beban tumbukan yang besar dan keausan yang parah menyebabkan pelat rahang menjadi bagian yang mudah aus dalam proses penghancuran rahang. Ketika kerugian mencapai tingkat tertentu, fenomena seperti peningkatan konsumsi daya akan terjadi. Mengganti pelat rahang yang rusak berarti mematikan mesin atau bahkan mematikan seluruh lini produksi untuk pemeliharaan. Penggantian pelat rahang yang sering akan secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan manfaat ekonomi perusahaan. Oleh karena itu, memahami faktor-faktor yang mempengaruhi keausan pelat rahang jaw crusher dan memperpanjang masa pakainya adalah masalah yang sangat dikhawatirkan oleh banyak pengguna jaw crusher.

Desain dan pemilihan material jaw crusher merupakan dasar masa pakai pelat rahang.

Saat mendesain pelat rahang:

1. Puncak gigi dan lembah gigi antara pelat rahang bergerak dan pelat rahang tetap harus berlawanan untuk memastikan bahwa selain memberikan gaya tekan yang sesuai pada material selama pengoperasian, pelat rahang juga dapat memberikan tekanan lentur tertentu untuk meningkatkan kapasitas penghancuran material. penghancur rahang. .

2. Untuk penghancur rahang berukuran kecil dan sedang, untuk memperpanjang umur pelat rahang, pelat rahang dapat dirancang menjadi bentuk simetris atas dan bawah, sehingga dapat diputar ketika bagian bawah rusak parah. dipakai.

3. Untuk penghancur rahang berukuran besar, pelat rahang dapat dirancang menjadi beberapa bagian yang simetris, sehingga blok aus dapat dengan mudah diganti dan masa pakai pelat rahang dapat diperpanjang.

Saat memilih bahan pelat rahang:

Mn13Cr2 dapat digunakan sebagai material utama dalam pemilihan material. Baja mangan jenis ini memiliki ketangguhan yang kuat. Meskipun kekerasannya berkurang, namun ia sendiri memiliki ciri-ciri pengerasan kerja dingin. Saat pelat penghancur jaw crusher bekerja, gaya ekstrusi yang ditanggungnya membuatnya bekerja. Itu terus menerus diekstrusi dan dikeraskan selama proses, sehingga dapat dikeraskan saat dipakai sampai habis melebihi batas servis sebelum dibuang. Selain itu, faktor lain seperti biaya juga harus dipertimbangkan ketika memilih bahan.

Perhatian saat merakit pelat rahang:

Perakitan pelat rahang berdampak besar pada masa pakainya. Saat merakit pelat rahang, pelat rahang harus dipasang dengan kuat pada rahang bergerak dan rahang tetap, dan menggunakan lembaran tembaga, timah, seng, dll. untuk menjaga paralelisme yang sama antara pelat rahang bergerak dan pelat rahang tetap. Hal ini untuk menghindari terjadinya pergeseran relatif antara pelat rahang dan rahang bergerak dan rahang tetap selama pengoperasian jaw crusher, yang menyebabkan keausan atau kerusakan pada pelat rahang dan dengan demikian mengurangi masa pakai pelat rahang jaw crusher.

Perbaikan yang tepat dalam penggunaan pelat rahang:

Selama proses kerja jaw crusher, material bersentuhan langsung dengan pelat rahang, dan pelat rahang menanggung tekanan penghancuran yang besar, terutama untuk beberapa material dengan kekerasan yang lebih tinggi. Gaya yang kuat akan menyebabkan baut pemasangan pelat rahang menjadi kendor akibat getaran, sehingga memperparah keausan pelat rahang bahkan terjatuh atau patah.

Jika situasi ini terjadi, masalah tidak dapat diselesaikan hanya dengan mengencangkan baut pengikat pelat rahang sebelum memulai jaw crusher. Penting untuk mengetahui alasan melonggarnya dan jatuhnya pelat penghancur selama proses kerja jaw crusher. Lakukan analisis terperinci dan terapkan metode praktis untuk menyelesaikannya. Misalnya, pegas dapat ditambahkan ke baut pengencang untuk meningkatkan kemampuan anti-longgar dan meredam getaran baut pengencang pelat rahang, memperpanjang masa pakai pelat rahang, dan meningkatkan efisiensi produksi dan manfaat ekonomi dari penghancur rahang.

Shanvim sebagai pemasok global suku cadang penghancur, kami memproduksi suku cadang penghancur kerucut untuk berbagai merek penghancur. Kami memiliki lebih dari 20 tahun sejarah di bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengekspor ke Amerika, Eropa, Afrika dan negara-negara lain di dunia.