BERITA

Jaw crusher mengandalkan pelat rahang untuk pemrosesan material. Pelat rahang dibagi menjadi pelat rahang ayun dan pelat rahang tetap. Namun, pelat rahang mana pun yang digunakan, kualitasnya bergantung pada prosesnya. Apakah proses produksi dapat berjalan dengan lancar, efisiensi produksi, biaya perawatan dan faktor lainnya, serta kualitas pelat rahang, faktor penentu mendasar adalah proses pengecoran. Shanvim akan memperkenalkan isu-isu yang perlu diperhatikan saat melakukan casting.

1. Kombinasi rahang ayun dan rahang tetap harus masuk akal
Proses produksi jaw crusher terutama mengandalkan pelat rahang tetap dan pelat rahang ayun. Interaksi keduanya menentukan efisiensi proses produksi. Oleh karena itu dalam melakukan casting kita harus memperhatikan kombinasi keduanya. Secara umum, desain Ketika pelat rahang dari pelat rahang ayun dan pelat rahang tetap harus berada pada puncak gigi hingga lembah gigi, metode desain ini selain meremas material, juga memiliki efek pembengkokan pada saat penghancuran, yang membuat material hancur. lebih mudah, Untuk mengurangi kerusakan pada pelat rahang selama proses penghancuran.
2. Bentuk pelat rahang
Masa pakai pelat rahang berkaitan dengan biaya penggunaan jaw crusher, dan umur pelat rahang sangat berkaitan dengan bentuknya. Secara umum, pelat rahang penghancur rahang menengah dan kecil dirancang dalam bentuk simetris. Penggunaan putaran balik, dan pelat rahang penghancur rahang besar harus dirancang simetris satu sama lain, sehingga pelat rahang dapat ditukar setelah dipakai. Model desain ini dapat mengurangi frekuensi penggantian pelat rahang dan mengurangi biaya produksi peralatan.
3. Pemilihan material pelat rahang
Saat kita memilih pelat rahang yang digunakan pada jaw crusher, ketahanan aus material menentukan masa pakai pelat rahang. Oleh karena itu, ketika pelat rahang dicor, pemilihan material merupakan masalah yang sangat penting. Umumnya besi cor putih bisa dipilih. Atau baja mangan tinggi, besi cor putih memiliki kekerasan yang lebih tinggi, ketahanan aus yang lebih baik, sumber yang mudah, dan harga yang murah, namun kelemahannya adalah kerapuhan, mudah pecah, dan umur pemakaian yang pendek. Baja mangan tinggi memiliki ketahanan aus dan pengerasan kerja yang kuat. Kinerja, yang sangat meningkatkan masa pakai pelat rahang,
4. Menuangkan dengan cepat saat menuang pada suhu serendah mungkin
Saat pelat rahang penghancur rahang dicor dan dalam tahap penuangan, setelah mengeras, kotak pasir harus dilonggarkan tepat waktu. Setrika dingin bagian dalam harus bersih dan mudah meleleh, dan jumlahnya harus sedikit. Ukuran tiga dimensi dari besi dingin bagian luar dan ukuran tiga dimensi dari bahan pendingin Ukurannya merupakan fungsi 0,6-0,7 kali. Jika terlalu kecil maka tidak akan berfungsi. Jika terlalu besar, pengecoran pelat rahang akan retak. Cetakan harus disimpan dalam cetakan dalam waktu lama hingga suhunya lebih rendah dari 200°C sebelum kotak dibuka.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., didirikan pada tahun 1991. Perusahaan ini adalah perusahaan pengecoran suku cadang tahan aus. Produk utamanya adalah suku cadang tahan aus seperti mantel, liner mangkuk, pelat rahang, palu, batang tiup, liner ball mill, dll. Ada baja mangan sedang dan tinggi, baja mangan ultra tinggi, baja paduan karbon sedang, rendah, bahan besi cor kromium sedang dan tinggi, dll. Perusahaan ini terutama memproduksi dan memasok coran tahan aus untuk pertambangan, semen, bahan bangunan, konstruksi infrastruktur, tenaga listrik, agregat pasir dan kerikil, manufaktur mesin dan industri lainnya.