BERITA

Vibrating feeder adalah peralatan feeding yang umum digunakan, yang dapat mengirimkan material blok atau granular secara seragam dan terus menerus ke peralatan penerima selama produksi, yang merupakan proses pertama dari keseluruhan lini produksi. Setelah itu sering dihancurkan dengan jaw crusher. Efisiensi kerja vibrating feeder tidak hanya berdampak penting terhadap kapasitas produksi jaw crusher, tetapi juga berdampak pada efisiensi produksi seluruh lini produksi.

Beberapa pengguna telah melaporkan bahwa pengumpan getar memiliki masalah pemberian makan yang lambat, yang mempengaruhi produksi. Artikel ini membagikan 4 alasan dan solusi lambatnya pemberian makan pada pengumpan getar.

1. Kemiringan saluran saja tidak cukup

Solusi: Sesuaikan sudut pemasangan. Pilih posisi tetap untuk menaikkan/menurunkan kedua ujung pengumpan sesuai dengan kondisi lokasi.

2. Sudut antara balok eksentrik di kedua ujung motor getar tidak konsisten

Solusi: Sesuaikan dengan memeriksa apakah kedua motor getaran konsisten.

3. Arah getaran motor getaran sama

Solusi: Penting untuk mengatur perkabelan salah satu motor getaran untuk memastikan bahwa kedua motor berjalan dalam arah yang berlawanan, dan untuk memastikan bahwa lintasan getaran pengumpan getaran adalah garis lurus.

4. Gaya eksitasi motor getaran tidak cukup

Penyelesaian: Dapat diatur dengan mengatur posisi balok eksentrik (penyesuaian gaya tarik dilakukan dengan mengatur fasa balok eksentrik, salah satu dari dua balok eksentrik dipasang dan yang lainnya dapat digerakkan, dan baut dari blok eksentrik yang dapat digerakkan dapat dilonggarkan. Ketika fase blok eksentrik bertepatan, gaya eksitasi adalah yang terbesar dan berkurang secara bergantian; selama penyesuaian, fase blok eksentrik dari kelompok motor yang sama harus konsisten).

Untuk memastikan kecepatan pengumpanan dan pengoperasian pengumpan getar yang stabil, tindakan pencegahan berikut diperlukan untuk pemasangan dan pengoperasian:

Pemasangan dan penggunaan pengumpan getar

· Ketika pengumpan getar digunakan untuk pengumpanan batching dan kuantitatif, pengumpan tersebut harus dipasang secara horizontal untuk memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil serta mencegah aliran bahan sendiri. Misalnya, saat pengumpanan material umum secara terus menerus dilakukan, material tersebut dapat dipasang dengan kemiringan ke bawah 10°. Untuk material kental dan material dengan kadar air tinggi dapat dipasang dengan kemiringan ke bawah 15°.

· Setelah pemasangan, pengumpan getar harus memiliki celah renang 20mm, arah horizontal harus horizontal, dan perangkat suspensi harus mengadopsi sambungan fleksibel.

·Sebelum uji coba pengumpan getar tanpa beban, semua baut harus dikencangkan satu kali, terutama baut jangkar motor getar, yang harus dikencangkan kembali selama 3-5 jam pengoperasian terus menerus.

· Selama pengoperasian pengumpan getar, amplitudo, arus motor getar, dan suhu permukaan motor harus sering diperiksa. Amplitudo pengumpan getaran harus seragam sebelum dan sesudah, dan arus motor getaran harus stabil. Jika ditemukan kelainan, harus segera dihentikan.

·Pelumasan bantalan motor getaran adalah kunci pengoperasian normal seluruh pengumpan getar. Selama proses penggunaan, bantalan harus diisi gemuk secara teratur, dua bulan sekali, sebulan sekali pada musim suhu tinggi, dan dilepas setiap enam bulan. Perbaiki motor sekali dan ganti bantalan internal.

· Tindakan pencegahan pengoperasian pengumpan bergetar

·1. Sebelum memulai (1) Periksa dan bersihkan kotoran antara badan mesin dan saluran, pegas dan braket yang dapat mempengaruhi pergerakan badan mesin; (2) Periksa apakah semua pengencang sudah dikencangkan sepenuhnya; (3) Periksa eksitasi Periksa apakah oli pelumas di perangkat lebih tinggi dari level oli; (4) Periksa apakah sabuk transmisi dalam kondisi baik. Jika rusak, harus diganti tepat waktu. Jika terdapat pencemaran minyak maka harus dibersihkan;

(5) Periksa apakah perangkat pelindung dalam kondisi baik, dan lepaskan tepat waktu jika ditemukan fenomena yang tidak aman.

2. Saat menggunakan

· (1) Periksa apakah mesin dan bagian transmisi normal sebelum memulai; (2) Mulai tanpa beban; (3) Setelah memulai, jika ditemukan situasi abnormal, harus segera dihentikan. untuk memulai kembali. (4) Setelah mesin bergetar secara stabil, mesin dapat bekerja dengan material; (5) Pemberian pakan harus memenuhi persyaratan uji beban; (6) Penutupan harus dilakukan sesuai dengan urutan proses, dan dilarang menghentikan material atau melanjutkan pengumpanan selama atau setelah penghentian.

Shanvim sebagai pemasok global suku cadang penghancur, kami memproduksi suku cadang penghancur kerucut untuk berbagai merek penghancur. Kami memiliki lebih dari 20 tahun sejarah di bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengekspor ke Amerika, Eropa, Afrika dan negara-negara lain di dunia.