Blásstangireru þykkar málmplötur, venjulega einhver blanda af króm, sem eru svikin í þeim tilgangi að brjóta í sundur efni eins og malbik, steinsteypu, kalkstein o.s.frv.
Blásstönger mikilvægur hluti á meðan á mulningarferlinu stendurhöggvél með láréttum skafti. Efni blástursstanganna eru venjulega valin í samræmi við virkni höggkrossarans.
Þegar stillt er í lárétta höggkrossar eru blástursstangir settar inn ísnúningurog snýst á miklum hraða, sem gerir allt snúningssamstæðuna snýst ítrekað og snertir efnið. Á meðan á þessu ferli stendur munblástursstangirbrýtur efnin þar til það nær viðeigandi stærð til að detta út í gegnumhöggkrossarhólf.
SHANVIM® býður upp á mismunandi hönnun og framleiðir ýmsar lausnir á blástursstöngum fyrir mikið úrval af OEM vörumerkjum fyrir lárétt höggkross, þar á meðal: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay og fleiri . SHAVIM®"Ekki valkostur"blástursstangir eru hannaðar til að lengja endingartíma slitsins, veita fullkomna skiptanlega festingu fyrir höggbúnaðinn þinn og auka framleiðsluhraða á meðanlækkandi kostnaður á hvert tonn.
Bæði kyrrstæður og hreyfanlegur kjálkamatur gæti verið flatt yfirborð eða bylgjupappa. Almennt eru kjálkaplötur úr háu manganstáli sem er ríkjandi slitefni. Hátt manganstál er einnig þekkt semHadfield mangan stál, stál þar sem manganinnihald er mjög hátt og hefuraustenítískir eiginleikar. Slíkar plötur eru ekki bara einstaklega sterkar heldur eru þær líka frekar sveigjanlegar og vinnuharðar við notkun.
Við bjóðum upp á kjálkaplötur í 13%, 18% og 22% gæða mangani með króm á bilinu 2%-3%. Skoðaðu töfluna hér að neðan yfir eiginleika okkar með háan mangan kjálka:
SHANVIM blástursstangir fyrir mulningar eru fáanlegar í ýmsum málmvinnslum til að mæta einstökum mölþörfum þínum. Úrval málmvinnslu inniheldur mangan, lágt króm, miðlungs króm, hátt króm, martensitic og samsett keramik.
Eins og sést á myndinni fylgir aukinni slitþol (hörku) stálsins venjulega minnkun á hörku (slagþol) efnisins.
Slitþol manganstáls með austenítískri uppbyggingu má rekja til fyrirbærisins vinnuherðingu. Högg- og þrýstingsálagið leiðir til herslu á austenítískri uppbyggingu á yfirborðinu. Upphafshörku manganstáls er u.þ.b. 20 HRC. Höggstyrkurinn er u.þ.b. 250J/cm².
Eftir vinnuherðingu getur upphafshörkan þar með náð allt að u.þ.b. 50 HRC. Dýpri lag, enn ekki harðnuð lögin, sjá þannig fyrir mikilli hörku þessa stáls. Dýpt og hörku vinnuhertu yfirborðanna fer eftir notkun og gerð manganstáls.
Manganstál á sér langa sögu. Í dag er þetta stál aðallega notað til að mylja kjálka, mylja keilur og mylja skeljar (möttur og skálfóðringar). Í höggmölunarvélinni er aðeins mælt með því að nota manganblástursstangir þegar mulið er minna slípiefni og mjög stórt fóðurefni (td kalksteinn).
Með krómstáli er kolefnið efnafræðilega tengt í formi krómkarbíðs. Slitþol krómstáls byggist á þessum hörðu karbíðum harða fylkisins, þar sem hreyfingin er hindruð með frávikum, sem gefur mikla styrkleika en um leið minni seiglu.
Til að koma í veg fyrir að efnið verði brothætt þarf að hitameðhöndla blástursstangirnar. Þar með verður að hafa í huga að hita- og glæðingartímabreytur eru nákvæmlega fylgt. Krómstál hefur venjulega hörku 60 til 64 HRC og mjög lágan höggstyrk 10 J/cm².
Til að koma í veg fyrir að krómstálblástursstangir brotni, mega ekki vera neinir óbrjótanlegir þættir í fóðurefninu.
Hár króm steypuefni efnasamsetning | |||||||||
Code Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤2,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2,3-3,3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
Martensít er algjörlega kolmettuð tegund járns sem er framleidd með hraðri kælingu. Það er aðeins í síðari hitameðferð sem kolefni er fjarlægt úr martensítinu, sem bætir styrkleika og sliteiginleika. Harka þessa stáls er á bilinu 44 til 57 HRC og höggstyrkurinn á milli 100 og 300 J/cm².
Þannig, með tilliti til hörku og seigleika, liggja martensitic stál á milli manganstáls og krómstáls. Þau eru notuð ef höggálagið er of lítið til að herða manganstálið og/eða gott slitþol er krafist ásamt góðri höggþol.
Metal Matrix Composites, sameina mikla viðnám málmfylkisins með mjög hörðu keramik. Gljúp forform úr keramikögnum eru framleidd í því ferli. Bráðni málmmassi smýgur inn í porous keramik netið. Reynslan og þekkingin er sérstök fyrir steypuferlið þar sem sameinuð eru tvö mismunandi efni - stál með þykkt 7,85 g/cm³ og keramik með þykkt 1-3 g/cm³ - og það er vandað íferð.
Þessi samsetning gerir blástursstangirnar sérstaklega slitþolnar en á sama tíma mjög höggþolnar. Með blástursstöngum úr samsettum efnum frá keramiksviðinu er hægt að ná þrisvar til fimm sinnum lengri endingartíma en martensítstáls.