Framleiðslugeta kjálkakrossarans tengist mörgum þáttum eins og kornastærð og hörku efnisins, gerð og stærð crusher og vinnsluhamur crusher, sem leiðir til minnkunar á framleiðslugetu crusher. búnað og minnkun framleiðsluhagkvæmni mulningsvélarinnar. Hvernig á að bæta Hvað um framleiðni kjálkakrossa? Eftirfarandi segir þér hvernig á að auka framleiðslugetu kjálkakrossar.
1. Fóðrunin er einsleit og fóðrunarmagnið er strangt stjórnað.
Almennt séð, því stærra sem fóðurmagnið er, því lengri verður mulningartími kjálkalúsarans og slit vélarinnar mun einnig aukast, sem eru allt þættir sem hafa áhrif á framleiðslugetu kjálkabrúsans. Þess vegna er mælt með því að notandinn verði að hafa strangt eftirlit með efninu meðan á framleiðslu og notkun stendur. Ekki láta ómulin efni eins og efni með óhóflega kornastærð, frábæra hörku, efni með mikið vatnsinnihald eða járnblokkir komast inn í mulningarholið og verður einnig að halda fóðruninni einsleitri. .
2. Stilltu stærð losunargáttarinnar í tíma
Stilltu stærð losunaropsins í tíma. Við framleiðslu ætti að stilla stærð losunarhafnar í tíma í samræmi við eðli efnisins. Rétt aukning á losunarhöfn vélarinnar getur ekki aðeins bætt framleiðslugetu heldur einnig komið í veg fyrir að vélin stíflist. Stillanlegt svið er yfirleitt á milli 10 mm-300 mm.
3. Viðeigandi sérvitringur skafthraði
Við gefnar vinnuaðstæður eykst framleiðslugeta kjálkakrossarans með aukningu á sérvitringshraða skaftsins. Þegar hraðinn nær ákveðnu gildi er framleiðslugeta crusher meiri. Eftir það, þegar snúningshraði eykst aftur, lækkar framleiðslugetan verulega og innihald ofmöluðu vara eykst einnig. Sértæk orkunotkun breytist ekki mikið með aukningu snúningshraða áður en nafnframleiðsluhraða er náð, en eftir að nafnframleiðslugetu er náð eykst orkunotkun verulega með aukningu snúningshraða. Þess vegna ætti að velja viðeigandi sérvitringa skafthraða til að bæta framleiðni og draga úr orkunotkun.
4. Veldu fylgihluti til að mylja búnað með góða slitþol
Því betra sem slitþol mulningshlutanna (hamarhaus, kjálkaplata) mulningsbúnaðarins er, því meiri er mulningsgetan. Ef það er ekki slitþolið mun það hafa áhrif á mulningargetu kjálkalúsarans.
5. Viðhaldsvinna kjálkakrossar
Til þess að láta kjálkalúsarann virka skilvirkari, ná fyrirfram ákveðnum framleiðslugetu og draga úr tapi á aukahlutum, er ekki nóg að huga aðeins að ofangreindu, heldur einnig að viðhalda búnaðinum reglulega, sérstaklega fyrir kjálkalúsarann og annað. viðkvæma hluta. Viðhald búnaðarins getur ekki aðeins dregið úr sliti aukabúnaðarins, lengt endingartíma búnaðarins, heldur einnig í raun bætt vinnuskilvirkni og dregið úr framleiðslukostnaði.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., stofnað árið 1991. Fyrirtækið er slitþolið hlutasteypufyrirtæki. Helstu vörurnar eru slitþolnir hlutar eins og möttul, skálfóður, kjálkaplata, hamar, blástursstangir, kúluverksmiðja osfrv. meðalstórt og hátt krómsteypujárnsefni o.s.frv.. Það framleiðir og útvegar aðallega slitþolnar steypuefni fyrir námuvinnslu, sementi, byggingarefni, innviðauppbyggingu, raforku, sand- og malarefni, vélaframleiðslu og aðrar atvinnugreinar.
Shanvim, sem alþjóðlegur birgir slithluta fyrir crusher, framleiðum keilu crusher slithlutar fyrir mismunandi tegund crushers. Við höfum meira en 20 ára sögu á sviði CRUSHER WEAR PARTS. Síðan 2010 höfum við flutt út til Ameríku, Evrópu, Afríku og annarra landa í heiminum.
Birtingartími: 20. október 2022