FRÉTTIR

Yfirborð kjálkakrossarfóðrunar er venjulega úr tannformi og fyrirkomulag tanna er þannig að tanntoppar og dalir hreyfanlegrar kjálkaplötu og fastra kjálkaplötu eru gagnstæðar. Auk þess að mylja málmgrýtið hefur það einnig högg- og brotaáhrif, sem er gott til að mylja málmgrýtið, en það er líka tiltölulega auðvelt að klæðast. Það verður að skipta um það innan ákveðins tíma, annars mun það draga úr skilvirkni búnaðarins, auka álag vélarinnar og draga úr ávöxtun. Stundum verða beinbrot. Eftirfarandi er stutt samantekt á 6 helstu ástæðum sem mynda brot á kjálkakrossarfóðrinu:

1. Færanleg kjálkaplata stenst ekki smíðaferlið þegar hún er framleidd og það eru margir gallar eins og svitahola á hreyfanlegum kjálkaplötu, þannig að gallar eins og brot og brot munu eiga sér stað eftir notkunartíma.

2. Þegar kjálka crusher fer inn í brotinn hlut, eykst höggþrýstingur búnaðarins, og skiptaplatan sinnir ekki hlutverki sjálfbrjótandi viðhalds, heldur sendir sterka hvatinn til hreyfingar kjálkaplötunnar.

3. Tilfærsla hreyfanlegrar kjálkaplötu átti sér stað meðan á aðgerð stóð og botn hreyfanlega kjálkaplötunnar rakst á rammahlífarplötuna og aðra hluta, sem olli broti á hreyfanlega kjálkanum.

4. Spennustangafjöðurinn er úr gildi og kraftmikill kjálkaþrýstingurinn verður stærri.

5. Bilið á milli hreyfanlegrar kjálkaplötu og fastrar kjálkaplötu ákvarðar stærð losunaropsins. Þegar losunaropið er óeðlilegt að stærð mun það einnig mynda brotgalla á hreyfanlegum kjálka.

6. Fóðrunaraðferðin er ósanngjörn, þannig að fall efnisins eykur höggþrýstinginn á hreyfikjálkann.

Eftir að kjálkakrossarfóðrið brotnar getur búnaðurinn ekki starfað eðlilega. Hvað ætti ég að gera?

1. Skiptu um hreyfanlegu kjálkaplötuna með góðum gæðum.

2. Þegar skipt er yfir í nýja hreyfanlega kjálkaplötu verður að skipta um nýja víxlplötu og skiptaplötupúðahluta.

3. Eftir að hafa skipt yfir í nýja hreyfanlega kjálkann skaltu stilla stöðu og tengingu á skafti, legu, herðabuss og hreyfanlegum kjálka.

4. Skiptu um fyrir nýjan lyftistöngsfjöð eða stilltu spennuna á lyftistönginni. Stilltu stærð losunarportsins.

5. Kjálka crusher verður að tryggja stöðuga og stöðuga fóðrun efnisins meðan á verkefninu stendur og draga úr hvatinum til að hreyfa kjálkaplötu vegna þyngdarafls efnisins sem fellur frjálslega í gegnum fóðrunarbaráttuna.

Á fyrstu stigum slits á fóðri kjálkakrossar er hægt að snúa tannplötunni við eða snúa efri og neðri hlutanum við. Slit kjálkaplötu er að mestu leyti í miðju og neðri hluta. Þegar tannhæðin er slitin niður um 3/5 þarf að skipta um nýja fóður. Þegar fóðrið á báðum hliðum slitnar um 2/5 þarf einnig að skipta um þær.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., stofnað árið 1991. Fyrirtækið er slitþolið hlutasteypufyrirtæki. Helstu vörurnar eru slitþolnir hlutar eins og möttul, skálfóður, kjálkaplata, hamar, blástursstangir, kúluverksmiðja osfrv. meðalstórt og hátt krómsteypujárnsefni o.s.frv.. Það framleiðir og útvegar aðallega slitþolnar steypuefni fyrir námuvinnslu, sementi, byggingarefni, innviðauppbyggingu, raforku, sand- og malarefni, vélaframleiðslu og aðrar atvinnugreinar.