FRÉTTIR

Sá þáttur sem hefur áhrif á endingartíma höggplötunnar. Höggplatan er slitþoli hlutinn næst á eftir blástursstönginni og tekur við miklu höggálagi.

1. Hráefnið á höggplötunni er almennt steypt með háu manganstáli og miðlungs kolefnisstálstangir eru einnig notaðar. Þegar kolið er brotið er einnig hægt að soða það með venjulegum stálplötum. Höggplatan steypt með háu manganstáli hefur tiltölulega lágan líftíma í samræmi við beitingu höggkrossarans. Nauðsynlegt er að rannsaka slitþolið efni höggplötunnar.

Sumar erlendar verksmiðjur nota slitþolið plast til að vefja höggplötuna, eða bræða steina í gróp höggplötunnar til að skipta um málmyfirborðið, sem bætir endingartíma höggplötunnar. Sumar verksmiðjur, samkvæmt slitreglum höggplötunnar, velja nokkur skiptingartæki og skipta um þau í samræmi við slitstig hvers hluta, og endingartíminn er meira en tvöfaldaður.

2. Lögun höggplötunnar Auk þess að bæta slitþol hennar með tilliti til efnis höggplötunnar er lögun höggplötunnar einnig athyglisvert. Sumar höggkrossar nota sikksakk höggplötur. Þrátt fyrir að uppbyggingin sé einföld og framleiðslan einföld, getur það ekki tryggt skilvirkasta höggmulning mulið efni, og mulningarholið er oft minnkað og brúnir og horn höggplötunnar slitna einnig fljótt.

Vegna þess að efnið er ekki hornrétt á höggplötunni kemur oft fram klippikraftur sem myndar höggplötuna til að flýta fyrir slitinu. Að auki stafar brotna línan oft af viðloðun dufts eða blauts efnis, sem dregur enn frekar úr mulningarholinu og hefur áhrif á mulningaráhrifin.

Varúðarráðstafanir við notkun höggkrossa

1. Stöðujafnvægi snúningsins Áhrifakrossarinn ætti að huga sérstaklega að kyrrstöðujafnvægi snúningsins við uppsetningu, vinnu og viðhald. Burtséð frá því að snúa við eða skipta um blástursstangir, ætti að skipta blástursstöngunum á snúningnum saman til að koma í veg fyrir að truflanir ójafnvægi snúningsins valdi miklum titringi og leguhitun. Þegar blástursstönginni er snúið við eða skipt út fyrir nýja blástursstöng skal vigta hana og blástursstöngunum með sömu þyngd eða mjög lítinn þyngdarmun (0,5 kg) skal raða samhverft eftir ummálinu, þannig að allt númerið er í kyrrstöðu jafnvægi. Ef það er enn áhersla er hægt að nota þá aðferð að bæta tímabundið jafnvægisþyngd við snúninginn til að takast á við það.

2. Á meðan á vinnuferlinu sléttu vél númersins stendur skaltu fylgjast með hitahækkun aðallegs númersins, sem ætti ekki að fara yfir 60 ℃ venjulega og ætti ekki að fara yfir 75 ℃ að hámarki. Ef hitastigið fer yfir þessa reglu ættirðu að leggja bílnum fljótt til að athuga og gera árangursríkar ráðstafanir. Hægt er að nota rúllulegirnar á báðum endum snúningsins til að smyrja olíu eða mólýbden tvísúlfíð fitu og lítið magn (2-3 sinnum) af fitu er sprautað reglulega á hverja vakt.

3. Lokað rykhreinsun Við vinnu höggkrossarans er rykið tiltölulega stórt. Auk góðrar þéttingar á öllum hlutum mulningsvélarinnar ætti að setja upp loftræsti- og ryksöfnunarbúnað á verkstæðinu. Ef það er höggkross með tvöföldum snúningi, ætti að ræsa flutningshluta tveggja snúninga sérstaklega. Upphafsröðin á öllu settinu af alger búnaði ætti að vera: ryksöfnunarbúnaður - færiband - crusher - fóðrari; bílastæðaröðin er bara hið gagnstæða.

Setja, viðhalda og vernda gagnárásarrofann rétt. Ef slæmt ástand kemur í ljós við notkun verður að stöðva það tafarlaust vegna viðhalds til að koma í veg fyrir meira tap og tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Shanvim, sem alþjóðlegur birgir slithluta fyrir crusher, framleiðum keilu crusher slithlutar fyrir mismunandi tegund crushers. Við höfum meira en 20 ára sögu á sviði CRUSHER WEAR PARTS. Síðan 2010 höfum við flutt út til Ameríku, Evrópu, Afríku og annarra landa í heiminum.