Jaw crusher er aðallega notað til að grófa mulning á efnum. Það er einn af algengustu mölunum. Það er fyrsti mulningarbúnaðurinn í steinframleiðslulínu og sandframleiðslulínu. Framleiðslugeta kjálkakrossar ákvarðar framleiðslu skilvirkni allrar framleiðslulínunnar. Svo, hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á framleiðslu kjálkakrossar?
- Efnis hörku
Því hærra sem hörku hráefnanna sem er mulin af kjálkakrossaranum, því erfiðara er að mylja það og því alvarlegra er slitið á kjálkaplötunum tveimur og öðrum hlutum búnaðarins. Fyrir vikið er hægt á mulningshraðanum og afkastagetan minnkar. Þess vegna, meðan á mulning stendur, þarf ég að borga eftirtekt til að velja rústefni með miðlungs hörku til að mylja.
2. Magn fíns dufts í efninu
Því meira af fínu dufti sem efnið inniheldur áður en það er mulið, því meiri áhrif hafa á framleiðslu fullunnar afurða, því auðvelt er að festa þessi fínu duft við og hafa áhrif á flutninginn, sem leiðir til minnkunar á framleiðslugetu kjálkamulningsvélarinnar. Aftur á móti er ekki hægt að nota fínu duftið sem fullbúna steina. Sama notkun, sem dregur úr heildarframleiðslu steinafurða. Mælt er með því að efni með hátt innihald fínkorna séu skimuð einu sinni fyrirfram og fínt duft skal skima úr efninu eins mikið og mögulegt er til að forðast að hafa áhrif á eðlilega framleiðslu kjálkakrossarans.
3. Raki og seigja efnis
Rakainnihald efnisins er tiltölulega mikið, sem mun auka seigju efnisins í samræmi við það, sem gerir það auðvelt að festa sig við innri vegg mulningsvélarinnar. Ef þrifið er ekki tímabært munu efnin með mikilli seigju, sem eru fest við innri vegg þessara brúsa, hafa áhrif á mulningarvirkni kjálkakrossarans. Við val á muldum efnum ætti að velja efni með viðeigandi seigju og rakainnihaldi í samræmi við vinnufæribreytur kjálkakrossarans.
4. Losun kornastærð
Fínleikakrafan er mikil, það er að segja að því fínni sem kornastærð efnisins sem krafist er fyrir mulnu vöruna er, því minni er steinframleiðsla kjálkamulningsvélarinnar, sem fer eftir sérstökum framleiðslukröfum notandans. Ef notandinn hefur ekki sérstakar kröfur um kornastærð fullunnar vöru er mælt með því að stilla fínleikann á meðalfínn þegar efni eru mulin.
5. Sérvitringur skafthraði
Snúningshraði sérvitringaskaftsins hefur áhrif á framleiðslugetu kjálkakrossarans. Framleiðslugeta kjálkakrossar mun aukast með aukningu á sérvitringshraða skaftsins. Þegar hraðinn nær ákveðnu gildi verður framleiðslugeta vélarinnar mest. Eftir það eykst snúningshraðinn aftur, framleiðslugetan minnkar verulega og innihald ofmöluðu vara eykst einnig.
Shanvim, sem alþjóðlegur birgir slithluta fyrir crusher, framleiðum keilu crusher slithlutar fyrir mismunandi tegund crushers. Við höfum meira en 20 ára sögu á sviði CRUSHER WEAR PARTS. Síðan 2010 höfum við flutt út til Ameríku, Evrópu, Afríku og annarra landa í heiminum.
Pósttími: ágúst-05-2022