FRÉTTIR

Eftir að kjálkalúsarinn hefur verið notaður í langan tíma munu hlutar mulningarinnar missa upprunalega vinnuafköst sín vegna slits, aflögunar, þreytu, hola, lausleika eða annarra ástæðna, sem mun versna tæknilegt ástand kjálkakrossans, sem veldur það að virka óeðlilega, eða jafnvel ekki að halda áfram að vinna. Á þessum tíma er bilun í hinum almenna þekkta kjálkakrossar.

Ástæðuna fyrir bilun kjálkakrossarans er hægt að greina frá fjórum hliðum: eðlilegt samsvörunarsamband samsvarandi hluta er eytt; hlutfallsleg staða milli hluta breytist; hlutarnir sjálfir eru vansköpuð, skemmd, efnisbreytingar og yfirborðsgæði breytast; Óhreinindi stífla o.s.frv. Síðan, meðan á notkun kjálkalúsarans stendur, mun það lenda í olíustíflu, sem veldur því að kjálkalúsarinn virkar ekki vel. Nauðsynlegt er að hreinsa upp olíublettina svo vélin geti gengið vel. Hreinsaðu síðan olíublettina Hverjar eru aðferðirnar?

Helstu aðferðir við að þrífa fylgihluti kjálkakrossar eru sem hér segir:

1. Skrúbb: Settu hluta kjálkakrossarans í ílát með dísilolíu, steinolíu eða öðrum hreinsivökva og skrúbbaðu þá með bómullargarni eða bursta. Þessi aðferð er einföld í notkun og einföld í búnaði, en lítil í skilvirkni, og hentar fyrir litla skammta af litlum hlutum í einu stykki. Undir venjulegum kringumstæðum er ekki hentugt að nota bensín, vegna þess að það hefur fituleysandi eiginleika, sem mun skaða heilsu fólks og valda eldsvoða auðveldlega.

2. Titringshreinsun: settu kjálkakrossarhlutana sem á að þrífa á hreinsikörfuna eða rekki titringshreinsivélarinnar og dýfðu þeim í hreinsilausnina. Titringurinn sem myndast af hreinsivélinni líkir eftir gervi skolunaraðgerð og efnafræðilegri virkni hreinsilausnarinnar. Fjarlægir olíubletti.

3. Ultrasonic hreinsun: treysta á efnafræðilega virkni hreinsivökvans og ultrasonic titringurinn sem er kynntur í hreinsivökvanum til að vinna saman til að fjarlægja olíubletti á hlutum kjálka crusher.

4. Það er hentugur til að þrífa hluta með minna flóknum formum og alvarlegum olíuóhreinindum á yfirborðinu.

5. Suðu og þvottur: Setjið tilbúna lausnina og hreinsaða kjálkakrossarhlutana í hreinsilaug af viðeigandi stærð sem er soðin með stálplötum, hitið í 80~90°C með eldavél undir lauginni og sjóðið og þvoið í 3~ Bara 5 mínútur.

Orsakir bilana í kjálkakrossvélinni eru skemmdir af slysni (svo sem stíflu, losun) af völdum óviðeigandi aðlögunar, notkunar og viðhalds, svo og náttúrutjón af völdum slits, tæringar, hola, þreytu osfrv. Hið fyrra er hægt að forðast, þó hið síðarnefnda sé óhjákvæmilegt, en ef hægt er að komast að orsök tjóns á hlutum er hægt að ná tökum á lögmálinu um skemmdir og gera samsvarandi tæknilegar ráðstafanir frá hönnun, framleiðslu til notkunar og viðhalds, tjónið. Hægt er að draga verulega úr hlutum, Lengja endingartíma kjálkakrossarans.

Shanvim, sem alþjóðlegur birgir slithluta fyrir crusher, framleiðum keilu crusher slithlutar fyrir mismunandi tegund crushers. Við höfum meira en 20 ára sögu á sviði CRUSHER WEAR PARTS. Síðan 2010 höfum við flutt út til Ameríku, Evrópu, Afríku og annarra landa í heiminum.