Uppbygging keilukrossans inniheldur aðallega grind, láréttan skaft, hreyfikeil, jafnvægishjól, sérvitring, efri mulningsvegg (fastur keila), neðri mulningsveggur (hreyfandi keila), vökvatenging, a smurkerfi, vökvakerfi, Stjórnkerfið er samsett úr nokkrum hlutum. Meðan á vinnuferlinu stendur, knýr flutningsbúnaðurinn sérvitringunni til að snúast og hreyfikeilan snýst og sveiflast undir krafti sérvitringaskaftsins og efnið er mulið með endurtekinni útpressun og höggi á möttlinum og skálinni. Efnið sem hefur verið mulið í tilskilda kornastærð fellur undir eigin þyngdarafl og losnar frá botni keilunnar.
Slithlutir fyrir keilukrossar: myljandi holrúm, möttull, skálfóðring, aðalskaft og keiluhlaup, þrýstiplata og gír, grind og kúlulaga, sérvitringur og bein buskur, busring, taper bushing, þetta Hvert er hlutverk hlutanna á verk keilukrossans? Við skulum greina það núna.
Myljandi holrúm
Samhliða svæði mulningarholsins er alvarlega slitið og fasta keilan er meira slitin við inngang samhliða svæðisins og hreyfanlega keilufóðrið er meira slitið við losunaropið. Slitmagn alls samhliða svæðisins er stærra en efri holrúmsins. Eftir að mulningarholið er slitið breytist holaform crusher mjög og missir algjörlega upprunalega lögun sína, sem hefur alvarleg áhrif á mulning crusher.
Möttull
Möttullinn í keiluknúsaranum er festur á keiluhlutann með keiluhausnum og á milli þeirra er steypt sinkblendi. Möttull er lykillinn að útpressun og mulning. Ef það er skemmt getur það ekki virkað, sem leiðir til lokunar. Skiptu um möttul. Eftir að hafa unnið í 6-8 klukkustundir ættir þú að athuga ástand festingar og festa það strax ef það reynist vera laust.
Skál fóður
Möttull og skálfóður eru þeir hlutar sem hafa bein snertingu við efnið, og þeir eru einnig helstu slitþolnir hlutar keilukrossunnar. Þegar keilukrossarinn er í gangi hreyfist möttullinn á braut og fjarlægðin frá skálfóðrinu er stundum nálægt og stundum langt í burtu. Efnið er mulið með margfaldri útpressun og höggi möttuls og skálfóðurs. Á þessum tíma mun hluti af efninu vera frá losun frá ytri losunarhöfn. Hægt er að skipta um skálfóðrun á staðnum. Skrúfaðu stillingarskrúfuhulsuna sem er sett upp á efri grindinni (athugaðu að henni er snúið rangsælis), fjarlægðu efri hólfshylkið, lyftu stillingarskrúfuhylkinu með lyftibúnaði og fjarlægðu stilliskrúfuhulsuna. Eftir að stuðningsplatan er boltuð, skálfóðrið hægt að fjarlægja til að skipta um. Við samsetningu ætti að þrífa ytra yfirborðið, snittað yfirborð stilliskrúfunnar skal húðað með smjöri og fest í öfugri röð.
Snælda og mjóknandi buska
Við venjulegt vinnuskilyrði mulningsins hafa bæði aðalskaftið og keiluhlaupið augljós slitmerki á hæð um það bil 400 mm frá toppi keilunnar. Ef aðalskaftið og keilusunnan slitna mikið á neðri hlutanum og létt á efri hlutanum, verður hreyfanlega keilan örlítið óstöðug á þessum tíma og mulningurinn getur ekki starfað eðlilega. Ef það er staðbundin snerting á milli aðalskaftsins og mjósnúningsins í neðri endanum mun mjósnúningurinn vera sprunginn og skemmdur.
Þrýstiplata og gír
Þrýstiplatan slitnar meira meðfram ytri hringnum. Vegna mikils línulegs hraða ytri hringsins er slitið hraðar en innri hringsins. Og vegna skekkju sérvitringa skafthylsunnar versnar slit á ytri hringnum. Þegar brúsarinn er í gangi hreyfist stóri skágírinn um brúsann í hring með radíus bilsins milli beinu runnana, sem mun valda aukinni höggtitringi og auknu sliti meðan á gírnum stendur, sem styttir líf gírsins. .
Rammi með kúlulaga legum
Slit kúlulaga flísar er ferli sem þróast smám saman frá ytri hringnum til innri hringsins. Á síðara notkunarstigi getur hreyfing keilan verið óstöðug og aðalskaftið getur verið fastur við neðra opið á keilunni, sem leiðir til sprungna og skemmda á neðra opi keilunnar, og jafnvel fyrirbæri " hraðakstur“ og skemmdir á kúlulaga flísinni. sprunga.
Sérvitringur og bein buskur
Slitið á sérvitringunni sýnir að meðfram hæðarstefnu sérvitringsins er efri hluti sérvitringsins mjög slitinn og neðri endinn örlítið slitinn. Slitið á efri hlutanum minnkar einnig smám saman frá toppi til botns. Meðan á keilukrossaranum stendur færist beina hlaupið oft upp á við og beina hlaupið sprungur. Sprungur eru líklegri til að stafa af beinu hlaupinu sem rennur upp, en þegar beina hlaupið er sprungið mun ruslið sem myndast skera yfirborð miðgats rammans og gera það úr umferð; sprungið rusl mun sérstaklega skaða sérvitringuna, sem mun gera alla vélina. Vinnuaðstæður versnuðu og jafnvel alvarleg slys urðu.
Bushing
Slitið á bolshylki keilukrossarans mun hafa alvarleg áhrif á framleiðsluna. Þegar skafthylsan er slitin að vissu marki verður að skipta um hana í tíma. Að skipta um skafthylki krefst einnig ákveðinnar færni. Þegar skafthylsan er fjarlægð er fyrsti kosturinn að aðskilja skurðarhringinn á skafthylsingunni. Til að koma í veg fyrir skemmdir á aðalskaftinu er auðvelt að fjarlægja ermina með því að snúa járnstönginni rangsælis.
Mjókkandi ermi
Skoða skal mjórhlífina reglulega og skipta út í tíma og skiptiferlið er ákvarðað í samræmi við hörku efnisins sem unnið er og daglegan vinnutíma. Til að koma í veg fyrir að runninn snúist við skiptingu ætti að bæta við sinkblendi að innan og ekkert bil ætti að vera á milli keilunnar og sérvitringaskaftsins.
Ofangreint er lítil þekking um keilukrossarann. Möttull og skálfóðring eru mikilvægir hlutar keilukrossarans og skipt er um slithluti. Við notkun þess skal tekið fram að efnin sem sett eru í búnaðinn verða að uppfylla mulningskröfur og það er stranglega bannað að fara inn í mulningarholið með of mikilli hörku, hátt rakainnihald eða aðra óbrotna hluti, annars mun það valda möttul við skálfóður, og búnaðurinn stöðvast o.s.frv. Bilun. Athugið: Fóðrun keilukrossarans verður að vera einsleit og málmgrýti verður að vera fóðrað á miðri dreifingarplötunni. Efnið getur ekki haft bein samskipti við möttul og skálfóður til að koma í veg fyrir ójafnt slit.
Shanvim, sem alþjóðlegur birgir slithluta fyrir crusher, framleiðum keilu crusher slithlutar fyrir mismunandi tegund crushers. Við höfum meira en 20 ára sögu á sviði CRUSHER WEAR PARTS. Síðan 2010 höfum við flutt út til Ameríku, Evrópu, Afríku og annarra landa í heiminum.
Birtingartími: 16-feb-2023