Un frantoio a cono è adatto per la frantumazione di vari minerali e rocce di media durezza e oltre la media durezza. È ampiamente utilizzato nella frantumazione di sabbia e ghiaia e in altri settori. Come altre attrezzature, anche il frantoio a cono necessita di un'attenta manutenzione. Di seguito sono riportate le conoscenze relative alla manutenzione quotidiana del frantoio a cono.
Nel processo di utilizzo dell'attrezzatura, dovremmo operare secondo i requisiti operativi nel manuale dell'utente, che possono ridurre il tasso di guasto dell'attrezzatura e garantire meglio la sicurezza personale degli operatori. Inoltre è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:
1. Ispezionare attentamente le parti esterne dell'attrezzatura, come la piastra della valvola, il coperchio e la sede della valvola del frantoio, e pulire o riparare e sostituire queste parti in tempo.
2. Controllare attentamente la valvola di sicurezza, il regolatore di pressione e l'unità di distribuzione dell'aria, per garantire il funzionamento sicuro dell'attrezzatura nel processo di produzione ed eliminare la minaccia alla sicurezza personale degli operatori.
3. Ispezionare attentamente i cuscinetti in tutte le parti del frantoio, per garantire che il sistema di lubrificazione non sia danneggiato. Se si riscontrano problemi, è necessario adottare immediatamente misure di manutenzione.
Oltre ai lavori di ispezione e manutenzione giornalieri sopra descritti, un frantoio a cono dovrebbe essere revisionato regolarmente, in modo da individuare potenziali problemi dell'apparecchiatura prima che si verifichino e risolvere il "guasto" alla fonte. Gli utenti dovrebbero formulare il sistema di revisione corrispondente in base alla natura dei materiali e ai requisiti di produzione. La revisione regolare è generalmente divisa in tre tipologie: revisione minore, revisione media e revisione maggiore.
1. Minimo o revisione: ispezionare il dispositivo di sospensione del mandrino, il dispositivo antipolvere, i manicotti eccentrici e gli ingranaggi conici del frantoio, le piastre di rivestimento, l'albero di trasmissione, i dischi di spinta, il sistema di lubrificazione e altre parti e sostituire l'olio lubrificante. La revisione minore viene eseguita una volta ogni 1-3 mesi.
2. Revisione media: la revisione media copre tutti i contenuti della revisione minore; ispezionare le piastre di rivestimento e sostituirle se necessario; ispezionare e riparare l'albero di trasmissione, i manicotti eccentrici, le boccole interne ed esterne, i dischi reggispinta, il dispositivo di sospensione, l'equipaggiamento elettrico, ecc. La revisione media viene eseguita una volta ogni 6-12 mesi.
3. Revisione principale: la revisione principale copre tutti i contenuti della revisione media; ispezionare e riparare o sostituire il telaio e la traversa del frantoio e riparare le parti di base. La revisione generale viene eseguita una volta ogni 5 anni.
Shanvim Industrial (Jinhua) Co., Ltd., fondata nel 1991, è un'impresa di fusione di parti resistenti all'usura; è principalmente impegnata nelle parti resistenti all'usura come mantello, rivestimento della ciotola, piastra della mascella, martello, martello, rivestimento del mulino a palle, ecc.; Acciaio al manganese ad alto e ultra alto, acciaio legato resistente all'usura, basso, medio e materiali in ghisa ad alto contenuto di cromo, ecc.; principalmente per la produzione e fornitura di getti resistenti all'usura per l'industria mineraria, del cemento, dei materiali da costruzione, dell'energia elettrica, degli impianti di frantumazione, della produzione di macchinari e di altre industrie; la capacità di produzione annua è di circa 15.000 tonnellate. La base di produzione delle macchine minerarie di cui sopra.
Orario di pubblicazione: 01-dic-2021