Materiale delle parti soggette ad usura del frantoio a cono
Come tutti sappiamo, la superficie concava e il mantello svolgono il ruolo più importante in tutte le parti soggette ad usura del frantoio a cono.
Sappiamo che il tasso di usura e il breve tempo di lavoro sono grossi problemi per i mulini per sabbia, perché sono direttamente coinvolti nella macinazione delle pietre. La frequente sostituzione dei pezzi di ricambio del frantoio non solo riduce il tempo di funzionamento effettivo della linea di produzione di sabbia e ghiaia, ma aumenta anche i costi di produzione.
1. Contenuto di polvere di pietra e umidità della pietra.
Nel lavoro del frantoio, se il contenuto di polvere di pietra è elevato e l'umidità è elevata, il materiale aderirà facilmente alla parete interna del controbattitore e del mantello durante la frantumazione, riducendo l'efficienza produttiva del frantoio. Nei casi più gravi, corroderà anche il concavo e il mantello. Ridurre la durata del frantoio.
Quando il contenuto di polvere di pietra del materiale è elevato, deve essere passato attraverso un setaccio prima della frantumazione, in modo da evitare troppa polvere fine durante la frantumazione; quando il materiale ha un'umidità elevata, è necessario adottare misure per ridurre il contenuto di umidità prima della frantumazione, come l'essiccazione meccanica. Misure come l'essiccazione o l'essiccazione naturale.
2. La durezza e la dimensione delle particelle della pietra.
La durezza del materiale è diversa e anche il grado di usura del concavo e del mantello è diverso. Maggiore è la durezza del materiale, maggiore sarà il carico d'urto sopportato dal controbattitore e dal mantello durante il processo di produzione, il che ridurrà la durata del frantoio. Oltre alla durezza del materiale, ciò influirà sulla sua durata e anche sulla dimensione delle particelle del materiale. Maggiore è la dimensione delle particelle del materiale all'interno della cavità, più grave sarà l'usura del rivestimento, riducendo così la durata del frantoio.
3. Metodo di alimentazione.
Il metodo di alimentazione del frantoio a cono influenzerà anche la durata del controbattitore e del mantello. Se il dispositivo di alimentazione del frantoio è installato in modo errato o c'è troppo materiale durante l'alimentazione, il frantoio si alimenterà in modo non uniforme e causerà la frantumazione. Il materiale interno è bloccato, il che fa sì che il concavo e il mantello sopportino troppa pressione, aumentando così la usura del minerale sulla parete interna, danneggiamento del rivestimento e riduzione della durata.
4. Il peso del mantello e del concavo stesso.
I tre punti precedenti sono tutti fattori esterni. Il fattore più importante che influenza il concavo e il mantello è la sua stessa qualità. Allo stato attuale, le materie prime del concavo e del mantello del frantoio del mercato sono realizzate in acciaio ad alto contenuto di manganese e parti resistenti all'usura. La superficie ha requisiti elevati e non sono ammesse crepe e difetti di fusione che influiscono sulle prestazioni. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le prestazioni dei materiali resistenti all'usura sono state continuamente migliorate. È necessario scegliere materiali in grado di mantenere la loro resistenza originale sotto impatto.
Orario di pubblicazione: 28-giu-2021