La superficie interna della canna del mulino a sfere è generalmente dotata di rivestimenti di varie forme. Il rivestimento è la principale parte soggetta ad usura del mulino a sfere e le prestazioni del rivestimento influenzeranno direttamente la durata del mulino a sfere. Pertanto, è necessario prestare attenzione durante l'installazione del rivestimento del cilindro del mulino a sfere. Il rivestimento è generalmente più lungo del cilindro del mulino. Gli addetti all'installazione nello stabilimento installano una fila di rivestimenti e gli operai all'esterno dello stabilimento devono bloccare i dadi in tempo. È necessario ruotare il mulino. Allo stesso tempo, ciascun bullone deve essere completamente bloccato con il dado per evitare che la camicia e la striscia di sollevamento si spostino durante la rotazione.
I rivestimenti dei mulini a sfere sono direzionali e occorre prestare attenzione durante l'installazione:
1. Non installarlo al contrario. La lunghezza dell'arco di tutti gli spazi circolari non può superare i 310 mm e le parti in eccesso vengono fissate con piastre di acciaio e tagliate.
2. Lo spazio tra i rivestimenti adiacenti del mulino a sfere non deve essere maggiore di 3-9 mm. Lo strato intermedio tra il rivestimento e la superficie interna del cilindro deve essere posato secondo i requisiti di progettazione. Se non è richiesto alcun requisito, è possibile riempire tra i due la malta cementizia con un grado di resistenza alla compressione di 42,5 MPa e la parte in eccesso deve essere espulsa attraverso i bulloni del rivestimento solido. Dopo che la malta cementizia si è solidificata, fissare nuovamente i bulloni del rivestimento.
3. Quando si installa la piastra di rivestimento con piastra di supporto in gomma, aprire la piastra di gomma arrotolata 3 o 4 settimane prima dell'installazione per allungarla liberamente; quando si utilizza la piastra in gomma, fare in modo che il lato lungo della piastra in gomma segua assialmente il corpo del cilindro, il lato corto sia lungo la circonferenza del cilindro.
4. Controllare attentamente i fori dei bulloni del rivestimento e la forma geometrica dei bulloni del rivestimento, pulire attentamente i fori dei bulloni del rivestimento e le bave, le bave e le sporgenze sui bulloni del rivestimento, in modo che i bulloni possano penetrare liberamente nella posizione richiesta.
5. Un set completo di bulloni del rivestimento deve essere composto da bulloni, rondelle antipolvere, rondelle piatte, rondelle elastiche e dadi; per evitare perdite di polvere, non dimenticare di utilizzare cuscinetti antipolvere durante l'uso.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., fondata nel 1991. L'azienda è un'impresa di fusione di parti resistenti all'usura. I prodotti principali sono le parti resistenti all'usura come mantello, rivestimento della ciotola, piastra della ganascia, martello, martello, rivestimento del mulino a palle, ecc. Ci sono acciaio al manganese medio e alto, altissimo, acciaio legato al carbonio medio, basso, materiali in ghisa a medio e alto contenuto di cromo, ecc. Produce e fornisce principalmente getti resistenti all'usura per l'estrazione mineraria, il cemento, i materiali da costruzione, la costruzione di infrastrutture, l'energia elettrica, gli aggregati di sabbia e ghiaia, la produzione di macchinari e altre industrie.
Shanvim, in qualità di fornitore globale di parti soggette ad usura per frantoi, produciamo parti soggette ad usura per frantoi a cono per diverse marche di frantoi. Abbiamo più di 20 anni di storia nel campo delle PARTI USURA PER FRANTOI. Dal 2010 esportiamo in America, Europa, Africa e altri paesi nel mondo.
Orario di pubblicazione: 15 agosto 2023